洁净室的发展与现代工业、尖i端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64为储存器仅2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点A
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洁净室的发展与现代工业、尖i端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64为储存器仅2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点A、无尘车间
洁净度:LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。
在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。B、室内空气参数要求 ：(1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的i大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
无尘净化工程的特点一、无主送风管和空调机房，降低投资
1.气流在回风夹道和风机室内流动，空调机也装在回风夹道内，不需要的空调机房。
2.回风夹道除了安装空调外，同时也可作检修和工艺通道。
3.空调机送风的送风压力底，除了冷风管自身的阻力外，没有其他阻力损失。
4.由于冷风管所受压力很底，所以冷风管可选用质量较轻成本较底的薄型塑料或金属软管。
5.整个无尘净化车间无主风管也无空调机房，安装方便，因此可以节省投资和缩短工程周期。
二、空调制冷迅速,节能显著
1.采用冷风管直接送风的方式，将空调机产生的冷风直接送到洁净空气主流区，冷风的行程和i短，冷风量集中，不须管阀件，节约了投资，安装也更简单。
2.更重要的是减少了这些管阀件的阻力损失和温度损 失，达到提率节约能源的目的。
三、操作简单,维修方便
1.没有空调机房,不须专人操作,
2.风机箱及空气过滤器是根据需要分组设置的,维修和使用还可分单元进行。
四、有效利用现有厂房,
1.挖潜增效利用现有厂房改造无尘净化车间,建设周期短,造价底,灵活实用,是企业挖潜增效的途径。
以上就是无尘净化工程的特点，希望能够帮助到大家。如果您需要做无尘净化车间方面的工程，可以多多了解这方面的有关知识，这样也便于更好的寻找的净化公司，与其合作的时候不至于被坑，同时也能够很好的检测质量，监督施工。
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