涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度
天然气表 厨房
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。
涡轮流量计属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。气体涡轮流量计的处理办法：1、在外表设备、衔接过程中，应保证每一个环节的无误，其间包含设备前对现场的调查、设备过程中外表接线、体系接地线等方面，然后保证检测到实在数据并能够输出。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：
1.表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2.测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个不锈钢长久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。
3.计数器
计数器面板上有以下重要信息：
(1)大工作温度及压力：
(2)计量及小和大流量等级
(3)产品型号及编号
(4)防爆等级和标志
(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4.整流器
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。
5.磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。
涡轮流量计的安装使用要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意.下面概要讨论一下这方面的问题.(1)被测介质涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s ) 、低腐蚀 性的液体. 虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计, 但对高温、高粘度、 强腐蚀介 质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施.当介质粘度 v 大于 15×l0-6m2/s 时,流 量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差.汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量.(2)安装配管要求流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、 下游直管段有 —定要求. 对于工业测量, 一般要求上游 20D , 下游 5D 的直管长度.为消除二次流动,尽量在上游端加装整流器.若上游端能保证有 20D 左右的 直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求, 在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁. 过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到.③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器. 对于易气化的液体, 在流量计下游必须保证一定背压. 该背压的大小可取大流量下流量传感器压降的二倍加上高温度下被测液体蒸气压的 1. 2倍.
天然气流量计调试前的查看与预备
完成机械装置和电气装置后，在通电调试前，应对装置质量进行查看。
(1)主管道与旁管道上各接送、法兰、阀门、测压孔、测温孔等应装置杰出，螺钉应紧固，焊缝应完好；
(2)应传感器装置是否正确，装置方向是否正确，接地是否杰出；
(3)经以上查看承认无误后，可接通电源，并向外表设入外表系数等参数。
静态调试
(1)缓慢翻开上游阀门，封闭下流阀门，液体流入丈量管道，管道内压力上升到作业压力，各衔接处应无渗漏；
简述气体涡轮流量计结构本身影响计量的原因
影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室, 转子, 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。曾经选用成型铣刀来加工转子, 结果证明, 作用并不抱负, 加工出来的转子型面的对称性差, 因而计量精度一向坚持在1. 5级, 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工, 确保了转子、计量室的对称度。除此之外, 转子的动平衡也是要害的要素, 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量,而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量, 进而影响小流量时的计量精度。
同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音, 同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点, 都能坚持必定的空隙。优点：（1）,在所有流量计中，属于好的流量计，国产的一般为±1%R~±1。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变, 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右, 大口径的坚持在0. 4mm 左右。空隙的巨细直接影响计量的准确度, 空隙大, 气体经过空隙丢失的相对较多, 形成气体涡轮流量计计量准确度下降,但是, 燃气中比较大的颗粒杂质, 可以经过空隙, 不对计量形成影响; 反之, 空隙小, 经过空隙丢失的气体量就少, 流量计计量准确度就增大, 但是大的颗粒杂质不易经过空隙, 然后形成气体涡轮流量计卡表, 使气体涡轮流量计不能正常工作。
标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中首要的就是轴承, 首要选用SKF、NSK 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。
（作者： 来源：）
