谈谈使用塑料外壳的具体优势易于加工,成本低通过谈谈使用塑料外壳的具体优势
易于加工，成本低通过现阶段的成熟塑料成型工艺，与金属外壳相比，塑料外壳在批量生产中可控性更高，并且生产过程相对于金属而言。外壳也更简单，因此除了成本低外，塑料外壳还可以减少时间和加工方面的不必要的资源浪费。
轻便，足够的强度和硬度毫无疑问，塑料外壳的重量要比金属外壳的重量轻，因此以诺基亚时代为例。通常使用称为
塑胶玩具模具制造加工
谈谈使用塑料外壳的具体优势易于加工,成本低通过
谈谈使用塑料外壳的具体优势
易于加工，成本低通过现阶段的成熟塑料成型工艺，与金属外壳相比，塑料外壳在批量生产中可控性更高，并且生产过程相对于金属而言。外壳也更简单，因此除了成本低外，塑料外壳还可以减少时间和加工方面的不必要的资源浪费。
轻便，足够的强度和硬度毫无疑问，塑料外壳的重量要比金属外壳的重量轻，因此以诺基亚时代为例。通常使用称为聚碳酸酯的塑料材料，其强度和性也非常好，否则将无法获得手机的称号。同时，塑料的另一个优点是它们具有一定程度的柔韧性。拉模成因以及解决方法
一、拔模斜度不够、产品打得太饱，受到的包应力过大，出现多个滑块镶件组成型的现象。当跌落受到影响时，它们能够恢复原始状态。与金属滴相比，它并不那么乐观。它基本上是一个坑，很难恢复。易于着色，对信号几乎没有影响相对于金属材料，塑料外壳总是可以做出更多的颜色，目前的塑料着色方式也有两种喷涂和混合。当然，混合是塑料有利的着色工艺。至于如何使颜色看起来很棒，则取决于材料问题。
制作注塑模具该注意哪些问题呢
制作注塑模具该注意哪些问题呢
设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？注射量？注射量是注射成型机一次可以喷射熔体的大质量值（或体积值），代表该类型注射成型机的大注射量。该设计模具中使用的熔胶量比注塑机少。否则，产品未满，无法生产。
夹紧力？当模具关闭时，它是注塑机对模板的按压力。要成型的模制品所需的夹紧力必须小于所选注塑机的额定夹紧力。否则，胶水很容易从分型表面流走，产生飞边。设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？
拉杆间距？注塑机中有四个拉杆和可移动模板死角。标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。它们的作用是确保注塑机具有足够的强度和刚度，并负责模板的滑动。但是，由于模具是从拉杆的中间安装的，因此往往会限制模具的尺寸。模具尺寸不能同时大于其拉杆间距。如果模具的长度尺寸超过了杆之间的距离，请检查模具是否通过旋转被提升到杆车间内。如果无法进行旋转，则只能更改模具尺寸。或更换注塑机。
美容机箱的日常维护及注意事项
美容机箱的日常维护
1.清洁输出镜头：瞄准器后部装有输出镜头，建议每次完毕，检查镜头表面是否有飞溅物附着。如有，请将输出镜头取下，用棉签沾取无水乙醇轻轻擦拭。
2.建议在使用1—2个月后给机器换水一次，这样可增加机器的使用寿命。严禁在开机状态下检查和清洁输出镜头。补充冷却水：一般使用2—3个月后，注意从水位观测孔观察冷却水水位。
3.补充冷却水：一般使用2—3个月后，注意从水位观测孔观察冷却水水位。如果冷却水水位水线（停机状态下），请用从有孔塞的孔向水箱内注水到水位线位置。【注意】冷却水必须是蒸馏水！推荐使用医院用制剂蒸馏水或其他纯净水，切记不可用自来水或其它不合格的外来水。
4.特别说明：本机在软件程序上设有抗干扰措施，开机时，由暂停状态转换为准备状态时或外界的干扰过大时，计算机可能自动复位，系统重新启动。意外断电时，本机的软件程序设有保护功能，一般一分钟后再开机。
外壳模具如何延长使用寿命
外壳模具如何延长使用寿命
外壳模具的使用寿命与正确的保养息息相关，现实中因保养失误造成模具报废的案例太多太多，塑料模具，碰到这样的事故都记不清有多少起，有的模具开发本钱十几万元，没打多少产品，模具却弄得支离不胜，十分的可惜。深型腔结构产品设计时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以确保注塑时模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚，并确保材料强度产品打开的时间。下面总结几条根本的塑料模具正确保养知识，以供客户的注塑调机师养成根本的保养习气，然后延长模具的使用寿命。
保养方法：1、模具生产前须对模具的外表的油污,铁锈整理干净查看铸造，模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.2、生产中，每天查看模具的一切导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.
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