铝锰铁合金企业
球化剂的现状
球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在志包钢稀土一厂共同完成攻关课题“稀土三剂系列化”时，我校课题组对世界上100多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行调研，取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，江苏球化剂为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。(3)缩颈生长:当
铝锰铁合金企业
铝锰铁合金企业
球化剂的现状
球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在志包钢稀土一厂共同完成攻关课题“稀土三剂系列化”时，我校课题组对世界上100多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行调研，取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，江苏球化剂为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。(3)缩颈生长:当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中。
2．1球化剂的类型
按生产方式分有下述几种 。
(1)球化剂的类型
包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。
上述合金中目前世界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金，但合金中RE/Mg的比值范围大(0.5~2.2)，国外的合金RE/Mg的比值范围小(0.1~0.3)。合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小于镁含量的占少数，而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1，随后修订的中采纳了这个建议。(4)放肩生长:长完细颈之后，须降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增大到所需的大小。
钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN—ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20~31%；由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力，所以硅钙合金主要用于钢液的脱氧、除气和固定硫。此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。
镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，美国国际镍公司生产的镍镁合金高达82~85%，其中Mg、Ca分别为13~16，及20，镍的57~61%(其中Mg4.0~4.5％，Ca<2.5，Fe32~36)。德国金属化学公司生产的镍镁合金中Ni47~51％，Mgl5~17％，C1.0％Si28~32%,RE1.0%余Fe。这些合金的优点是比重大，反映平稳，镍可起合金化作用，其特点是价格贵，这种合金在基本没有应用。钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织，并提高钢的淬透性，有利于消除回火脆性。
镍硅系合金目前在基本上已不用。普林斯球化剂公司纯镁合金处理时要用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施要极为严格，生产中应用比例较小。
稀土是发明球铁时使用的球化剂，它的发现推进了球铁工业应用的进程。但价格高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现在己不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。
(2)压块状球化剂
铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时好跟块状球化剂混合使用。
(3)包芯线型球化剂
铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其送入铁水中达到球化目的，这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高。
(4)粉状球化剂
这种球化剂是俄罗斯的一个专利，使用时将抑制剂混合放入包内，并使铁水从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。
含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁(C≦10%)、中碳铬铁（C≦4.0%）、低碳铬铁（C≦0.5%）、微碳铬铁（C≦0.15%）等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。铁的有效新技术。制造业的改革将综合引入技术进步的因素，同时更为重视消费需求对制造业提出的新要求，在此基础上，提升制造业的整体科技水平及生产质量。
当周（9月17日~9月21日）铁矿石市场整体偏强运行。其中，进口铁矿石价格小幅上涨，国产铁矿石价格稳中上涨。进口铁矿石价格持续拉涨，部分矿种报价连续小幅上扬。当周初，成品钢材出货一般，导致钢厂采购积极性较差，以观望为主。随着铁矿石市场震荡上行，钢厂询盘积极性有所提升，成交较为活跃。当周中，《唐山市重点行业秋冬季差异化错峰生产绩效评价指导意见》正式落地，市场心态有所起伏，钢厂对进口铁矿石价格接受度不高，购货意愿不强。临近当周末，补库接近尾声，仅部分钢企有零星补库计划，贸易商方面挺价惜售，买卖双方博弈，实盘成交较少。进口铁矿石市场询盘有所好转，贸易商盼涨心态开始恢复，在价格拉涨之后，市场观望情绪也有所上升。国产铁矿石市场整体呈现稳定态势，成交情况无明显变化。近期，钢材市场震荡调整，加之环保要求严格，使得钢厂对于国产铁矿石采购有所趋缓。目前，国产铁矿石资源依旧偏紧，市场价格已处高位，短期来看国内铁矿石市场将难以出现大幅拉涨行情，供需双方均谨慎操作，市场活跃度偏低，呈现僵持状态。主要因素：一是国内钢材市场震荡调整。目前虽有政策利好的刺激，但国内钢材市场需求有限，钢材价格难以大幅上涨，从而对国内铁矿石市场价格形成压制；二是钢铁企业采购铁矿石维持谨慎政策，需求提升空间不大。由于近期原料价格持续上涨，加上钢材价格震荡回调，钢厂利润有所收窄，使得钢厂开始打压铁矿石价格，采购也有所趋缓。虽然几十万吨山口，但因其价格低，而创汇量与生产消耗的资源很不相称。影响后市主要因素：
铁矿石需求强度减弱。从目前国内整体经济环境和钢材市场走势来看，进口铁矿石价格并不具备持续走高的条件，后期市场或将以平稳运行为主。一方面，临近国庆节，部分钢厂内铁矿石库存较低，钢厂存在一定补库需求，短期内钢厂的刚性需求对铁矿石价格形成支撑；于是为了避免此问题的发生，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点而与液面分开。另一方面，随着取暖季限产的推进，部分地区逐步开始执行限产政策，对铁矿石需求也将有所减弱，钢厂继续补库意愿较低，导致铁矿石价格继续上涨动力不足。
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