中走丝线切割机床常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注
快走丝切割机床
中走丝线切割机床常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工 作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。
三十三、解决大厚度“紫铜件”切割断丝问题 由于紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超过 50mm 时，中走丝线切割操作者如仍按加 工钢材料工件时使用的电参数来加工，就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝 等现象。要正常加工采取的相应措施主要有： （1）不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加 工时的导电性能受到影响。 使用新乳化液就能避免以上现象的发生。 并且上述推荐的工作液 由于电解性较好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排 屑。相关分析结果表明，要想实现电动机的降低压力节能设计，不论电动机处于何种工作状态下，都可以降低铁损耗与铜损耗之和，抑或是降低电动机的输出功率，为实现降低压力节能的目标奠定基础。
其图形对应的机械坐标方向为：面对机床Y轴摇把方向，Y轴摇把方向为Y负，即YL4；反方向则为Y正，即YL2；Y轴摇把方向为X正，即XL1；反方向则为X负，即XL3。
这样，我们就能准确的判断出自己的工件装夹和编程图形坐标方向是否一致。当然、小白才要反复验证，大师傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，还需加强断粮哦。
线切割机床中磁力表座如何修复？以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：。线切割机床在使用的过程当中，经常会用到磁力表座。用磁力表座装夹百分表或千分表对工件进行一个校验；或者将工件吸附在工件架上进行加工。使用者经常遇到一个很大的困扰，发现磁力表座使用一段时间之后，开关非常的紧，很难拧动。不懂常识的工人用蛮力去拧，结果把开关也拧断了。后就只好用一个小铁块插在槽里面拧，发现也拧不动。即使用很大的力都已经拧不动，后只好扔到垃圾桶里面。线切割机床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手艺，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我们要用心的对待他，要了解它的工作原理，进行一些必要的维护。查找理论，我们发现磁力表座的工作原理非常的简单。就是一个圆形的磁条，通过不导电的铜板进行分开，然后用开关旋转实现开合的功能。经过实践得出，我们发现，拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。导致磁条和孔里面卡死。我们将磁条和孔清洗干净。后按照顺序安装完毕。这时磁条的开关就可以轻易的开合了。因此线切割机床磁力表座的使用与修复尤其的重要！
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