（1）钛卷经过轧制后，表面残留有一层轧制油油膜，要想将钛卷清洗干净，必须将表面油膜击破。而现有脱脂清洗系统压力只有0.4MPa，清洗水通过喷嘴无法击破带材表面的轧制油油膜。
（2）温度是影响除油效果重要的因素之一，大多数脱脂剂都是在中温以上操作的，在温度下，每下降10℃，除油时间会成倍增加，到了低温阶段，耗用的时间更多，甚至无法去除油污。而现在脱脂清洗系
TA1钛卷定制
（1）钛卷经过轧制后，表面残留有一层轧制油油膜，要想将钛卷清洗干净，必须将表面油膜击破。而现有脱脂清洗系统压力只有0.4MPa，清洗水通过喷嘴无法击破带材表面的轧制油油膜。
（2）温度是影响除油效果重要的因素之一，大多数脱脂剂都是在中温以上操作的，在温度下，每下降10℃，除油时间会成倍增加，到了低温阶段，耗用的时间更多，甚至无法去除油污。而现在脱脂清洗系统的温度只有40℃，不能有效的发挥脱脂剂的效果。
钛带生产线使用为频繁的生产线，属于钛带的核心设备，是对轧机轧制后遗留在钛材表面的油污进行脱脂、清洗和烘干。钛及钛合金以其低密度、高强度、耐腐蚀性、耐低温性、抗阻性、无磁性、无毒性、抗拉强度性等优良性能，大量用于航空工业，有“空间金属”之称。脱脂清洗是半成品加工到成品加工必要的工艺流程，该生产线的效率和产能直接影响这整个钛带生产线的生产效益。而现有的清洗系统，在钛材带式生产中表现出能力不足，前后脱脂清洗系统效率低，不能对钛卷表面油污进行破膜，清洗质量无法满足生产工艺的要求。
冷轧纯钛卷为高技术、高附加值、急需的产品，其生产工艺比较特殊，生产设备复杂，加工难度高，目前国内仅少数钢厂具备钛板卷批量生产能力。
工业纯钛在大气及许多侵蚀性介质中非常稳定，具有很好的抗蚀性，广泛应用于，航空航天、科研航海、运动器材领域。青拓上克此次成功轧制冷轧纯钛卷，对提升企业产品市场竞争力，将具有重要意义。
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