双色注塑成型的类型
(1)双色注塑机注塑
这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次注射成型的材料的厚度通常为0.5-2MM，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。
双色注塑机的类型
(2)普通注塑机注塑
这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤
160吨立式双色注塑机
双色注塑成型的类型
(1)双色注塑机注塑
这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次注射成型的材料的厚度通常为0.5-2MM，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。
双色注塑机的类型
(2)普通注塑机注塑
这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品应被取出，然后放入第二子模具中进行第二次注射成型。产品的外观不是很好。对注射成型技术的要求很高。通常，第二注射成型材料可以达到3毫米以制造更大的产品。
160吨立式双色注塑机7.注意在第二次注射成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
在10.99%的情况下，先注射产品的硬部分，然后注射产品的软部分。因为软胶容易变形。
双色注射成型主要以双色注塑成型机两只料管配合模具按先后次序经多次成型制成双色产品。从注塑机的注塑结构来看，可分为平行式，直角式，马鞍式，垂直式及水平对射式等，根据产品及结构的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工艺;
从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。的注塑设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。
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