风力发电机叶片
世界上风力发电机组的发电机额定功率越来越大，与其相适应的风机叶片尺寸也越来越大。为了减少叶片的变形，在主乘力件如轴承和叶片的某些部位采用碳纤维来补充其刚度。‘十五’期间的风机装机总容量已达到1。5G瓦，因而碳纤维在风力发电机叶片上的应用前景看好。[31] 碳纤维在风能、核能和太阳能等新能源领域也具有广阔的应用前景。当风力发电机功率超过3MW，叶片长
3k碳纤维制品价格
风力发电机叶片
世界上风力发电机组的发电机额定功率越来越大，与其相适应的风机叶片尺寸也越来越大。为了减少叶片的变形，在主乘力件如轴承和叶片的某些部位采用碳纤维来补充其刚度。‘十五’期间的风机装机总容量已达到1。5G瓦，因而碳纤维在风力发电机叶片上的应用前景看好。[31] 碳纤维在风能、核能和太阳能等新能源领域也具有广阔的应用前景。
当风力发电机功率超过3MW，叶片长度超过40米时，传统玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限，采用碳纤维复合材料制造叶片是必要的选择。只有碳纤维才能既减轻叶片的重量，又能满足强度和刚度的要求。
碳纤维管的特点以及耐热性
碳纤维管又称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入化学树脂经固化拉挤加热(缠挠)而成。在制过程中，可以经过不同的模具生产出各种型材，在制作过程中也可以进行表面包装美化等等。
特点：
1、抗拉强度高:碳纤维的强度是钢材的6-12倍，可达到3000mpa以上。
2、密度小、重量轻。密度只有钢材的1/4不到。
3、碳纤维管同时具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列优异性能。
在不接触空气和氧化剂时，碳纤维能够耐受三千度以上的高温，具有突出的耐热性能，与其他材料相比，碳纤维要温度高于一千五度时强度才开始下降，而且温度越高，纤维强度越强。
碳纤维制品模压成型：将碳纤维预浸料迎合于磨具，当全部预浸料迎合结束后，锁模将磨具置放于液压机成形台子上，历经一定時间的超高压促使环氧树脂干固，取下碳纤维工艺品，在这里全过程中，溫度和時间2个要素必须操纵好。模压成型加工工艺具备高gao效率、质量好、规格精密度高等学校优势，适用大批量化、抗压强度高的碳纤维工艺品的生产制造。
碳纤维复合材料的后生产加工是其可否得到广泛运用的重要，数控刀片是牵制碳纤维复合材料后加工加工工艺的关键要素，而加工工艺主要参数的改善则有益于确保生产加工和摆脱生产加工缺点，要想真实处理这一难生产加工原材料的后生产加工难题，z先应提升工艺技术水准，次之是处理合适于碳纤维复合材料的数控刀片技术性，在这个基础上，逐渐开发设计出碳纤维复合材料生产加工用数控刀片群和后制作工艺技术性，进而推动碳纤维复合材料在航空航天商品中的运用。
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