离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍
始建于一九七二年具有四十六年离心机研发 个性化特殊化设计 实用新型技术制造的历史。离心机因设备较小，固液分离快，连续分离后的固体盐粒含水量低等特点，在真空制盐得到广泛的使用。现能制造系列离心机：活塞推料系列 螺旋卸料系列 平板洁净系列 实验系列 系列 洗煤系列 离心卸料系列
三级离心机配件现货
离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍
始建于一九七二年具有四十六年离心机研发 个性化特殊化设计 实用新型技术制造的历史。离心机因设备较小，固液分离快，连续分离后的固体盐粒含水量低等特点，在真空制盐得到广泛的使用。现能制造系列离心机：活塞推料系列 螺旋卸料系列 平板洁净系列 实验系列 系列 洗煤系列 离心卸料系列 上悬系列 三足系列100多个规格型号离心机
转鼓是离心机配件之一，它采用铸造的方法，为了避免在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺陷，可采用自硬树脂砂造型工艺，控制浇注温度，设置补缩冒口，控制冷却顺序的办法。在内壁的拉肋采用焊接的方法。5、将筛网安装好后再将压圈及压盖拧紧，将推料片调节好，将门盖装上。下面我们介绍下离心机配件——转鼓的而检查步骤和方法。
1、检查并测量离心机转鼓连接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。径向跳动量值不得大于0.0002D，轴向跳动量不得大于0.0003D（D为转鼓法兰外径）。若径向跳动量过大，则应检查转鼓与前、后支承是否弯曲变形并采取措施及时修复；若轴向跳动量过大，则应检查前、后支承或轴承（或轴瓦）是否磨损严重，并及时修复或更换。检查各管路是否堵塞，若出现堵塞问题，应用压缩空气吹净管路内杂物。
2、离心机转鼓轴颈部分的磨损，可用刷镀的方法修复。转鼓是高速旋转部件，不允许有裂纹、破l裂等缺陷存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时，应予以更新。
3、检测前、后支承安装密封处的径向跳动量，其值应不大于0.05mm.
4、用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向位置是否正确。
5、检查离心机转鼓内的扁钢板条是否有脱焊、翘起、严重磨损等缺陷。若存在上述缺陷，可修整后重新补焊或更换。
6、检查离心机配件转鼓出渣口环上硬质合金涂层或衬套的磨损情况。如有崩裂、脱落或严重磨损等现象，应予以修复（堆焊、喷涂）或更换。
离心机筛网是机器结构和工作流程中的重要组成部分
湖南离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术制造的历史。3、离心机转鼓拆卸时，各连接均应做好标记（如差速器接盘、前后支承、柱形转鼓、锥形转鼓）。现能制造系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验系列、专利系列、洗煤系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等
离心机上利用离心力把悬浮液和乳蚀液中的固体和液体组合分离开来的机械，物料在离心力的作用下，将其所含液体经过离心机筛网和转鼓砂锅的壁孔甩到外壳的内壁上，汇集后由滤液出口排出，因固相则留在转鼓内，从而完成离心过滤的他离过程。
离心机结构主要有集体、转鼓、主轴、传动及制动装置，离心机筛网等部件组成。
现将主要部件说明如下：
机体有外壳、底盘、悬浮支承装置组成，外壳与底盘的连接是依靠底盘的连接是依靠底盘的螺孔与外壳下部的密封箍用压板连接在
