粘模是充型金属液高压高速反复冲击模具，致使模具钢表面和铸造合金产生化学反应，在模具表面形成化学反应层，导致铸件粘模的现象，一般粘模严重的是型芯。压铸件外观粘模时，轻者表面粗糙，影响外观粗糙度;重者表面脱皮、缺肉、拉伤、拉裂，甚至造成铸件漏气。粘模的形成与扩展不仅降低铸件的表面质量和尺寸精度，破坏模具表面特别是模具的浇道位置的致密层，而且增加模具修复工时与成本，甚至导致铸件废品和
铝模板水性脱模剂厂
粘模是充型金属液高压高速反复冲击模具，致使模具钢表面和铸造合金产生化学反应，在模具表面形成化学反应层，导致铸件粘模的现象，一般粘模严重的是型芯。压铸件外观粘模时，轻者表面粗糙，影响外观粗糙度;重者表面脱皮、缺肉、拉伤、拉裂，甚至造成铸件漏气。粘模的形成与扩展不仅降低铸件的表面质量和尺寸精度，破坏模具表面特别是模具的浇道位置的致密层，而且增加模具修复工时与成本，甚至导致铸件废品和模具的早期失效。当产品出现粘模拉伤斑纹等，可能需要调整浓度范围时，通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。
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预热，通过火焰喷枪加热模具。不允许合模直接浇入合金液进行加热，预热温度控制在180～220oC。并在开始低速压射之前，先对模具型腔涂抹模具膏，并用压缩空气吹均匀，每压铸一模涂抹一次，试压铸约20模，对避免拉伤模具很有效。由于润滑剂物质（脱模剂）易亲金属表面（模具表面），因吸附作用而生成一个静止的润滑剂膜层，从而减少聚合物（模件）和加工设备（模具）之间的摩擦力，产生显著的脱膜效果和提高塑料件表面的光洁度。如还粘定模，说明模具有问题，需检修模具
6)拆卸模具上活动部分或小型芯时，只允许使用软的铜、铝、铅棒或橡皮榔头轻轻敲击，避免损伤模腔。
7)压铸至一定模次后，定期对模具进行去应力处理。
Rc的测定方法是：在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴，测出它们的接触角θ。用被测物质的表面张力与其接触角θ的余弦值cosθ作图，得一直线，延长这条直线和纵坐标相交，其交点对应的横坐标值，就是被测物质的表面张力值，也叫该物质的临界表面张力Rc。所形成的薄膜对模具表面的吸附力和分子本身的内聚力都很弱，膜强度很低。
这个值有表示：当物质表面上液体表面张力rL大于物质的临界表面张力Rc时，四川橡胶脱模剂报价，液体不湿润物质的表面；当rL
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