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拓朴五金模内攻牙技术技术实力强
在国外,早在上世纪70年代后期就有研发生产,譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。模内攻丝技术的运用已非常普遍,尤其在汽车、电子、家用电器等领域。这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高,所以在国外使用相当广泛。但国内的五金模内攻牙技术厂家因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异,所占有的市场
五金模内攻牙技术
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拓朴五金模内攻牙技术技术实力强
在国外,早在上世纪70年代后期就有研发生产,譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。模内攻丝技术的运用已非常普遍,尤其在汽车、电子、家用电器等领域。这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高,所以在国外使用相当广泛。
但国内的五金模内攻牙技术厂家因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异,所占有的市场份额和行业也有一定差异。2006年拓朴
五金模内攻牙技术正式成立,发展到至今模内攻牙技术已成熟完善,技术实力已经媲美甚至超越国外水平!
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这几年接触了不少客户,在东莞这个制造业基地,部分小企业拼的还是价格,挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹,生产产线落后,人工成本昂贵,加上房租水电等七七八八的开支,压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业,一直用拓朴
五金模内攻牙技术,产量上去了,成本早已回收,雇几个工人看管机器,自己搞二次投资去了。您想收回成本,不妨也选用拓朴
五金模内攻牙技术,其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便,
五金模内攻牙技术设计坚固,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。用
五金模内攻牙技术可以提高丝锥的攻牙效率和度,丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。
合适的底孔对五金模内攻牙技术有至关重要的意义
自动攻牙用的切削丝锥,底孔即为母螺纹的内径。但
五金模内攻牙技术用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹,因此,为了管理母螺纹的内径,底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度,及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命,因此必须非常注意。
五金模内攻牙技术用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰,材料不产生流失。螺丝牙峰的高低(即饱和率)有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大,当螺丝底孔过小时,材料会溢出产生牙丝,丝锥扭断,丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时,螺丝牙峰小或无牙,饱和率低,丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴
五金模内攻牙技术时,如果这方面您有不了解的,工程师随时为您答疑解惑。
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