醇酸调和漆在涂装后道漆之前不应长期露置在空气中。一般常用到的醇酸树脂漆都是自干漆，无论是醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸防锈底漆还是醇酸调和漆，亦或者是醇酸快干漆，均为自干型油漆。假如需求较长的涂装间隔时刻，主张赶快涂装云铁防锈漆作为封底层（中心漆），以削减二次防锈的工作量，在喧嚣的室外环境放置14天漆膜外表不会构成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后道油漆的时刻间隔应尽
醇酸面漆生产厂家
醇酸调和漆在涂装后道漆之前不应长期露置在空气中。一般常用到的醇酸树脂漆都是自干漆，无论是醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸防锈底漆还是醇酸调和漆，亦或者是醇酸快干漆，均为自干型油漆。假如需求较长的涂装间隔时刻，主张赶快涂装云铁防锈漆作为封底层（中心漆），以削减二次防锈的工作量，在喧嚣的室外环境放置14天漆膜外表不会构成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后道油漆的时刻间隔应尽也许的缩短。在有锌盐的外表，选用打扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除掉一切杂物，在高温时节施工时，已发生干喷。为避免干喷表象发生，须以稀释剂稀释不干喷为止。
醇酸清漆多久能干透
醇酸清漆干的时间和环境的通风情况、环境温度、刷的厚度等因素有关系，通风好、温度高干的就快些，像现在的北方，一般白天温度在10摄氏度以下，刷了一层的情况下，大约要的时间就可以了。
清漆涂膜光亮坚硬、耐水性好、耐烫性好。广泛用于涂饰木器家具、门窗和涂于油性色漆上作罩光用。
醇酸清漆技术要求
1、原漆外观 透明无机械杂质，铁钴比色≤10
2、不挥发物质 含量≥40%
3、干燥时间 表干≤5小时 实干≤18小时
4、涂装间隔时间 24-48 小时
5、理论用漆量 约100 g/
6、建议涂漆道数 2-3道，干膜厚度约60-100微米
7、稀释剂及工具情况 醇酸漆稀释剂
醇酸清漆使用注意事项
1、醇酸清漆据施工情况，采用醇酸稀释剂调整粘度。
2、该漆刷涂、滚涂、喷涂均可。
3、施工前，应清除底材的油污、杂质、灰尘和铁锈。相对湿度大于85％不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。
4、产品应放在干燥阴凉的库房中，保质期12个月。
普通室外温度基本都是环境温度，就我国而言，即使是重庆夏天那样的高温天气，气温蕞高也就是四十多度，虽然这个温度对于普通人而言，是一个煎熬，但是对于醇酸漆而言，此温度仍旧不会影响漆膜的正常特性，基本所有的醇酸漆都可以在此温度下不受影响。
对于因为机器本身摩擦加热或其它热传递过程中，一般为了维持机械设施的正常使用，表面温度不会高于一，若温度过高，也会采用水箱、液冷等方式降低周边温度，进而保证整体运行中不会因为高温造成不可控制的炸裂等因素，尤其是有油等物存于其中，更是有着明确的限定。首要用途：通常木器、家具及家庭装修的涂装，通常金属装修涂装、请求不高的金属防腐涂装、通常农机、轿车、仪器仪表、工业设备的涂装等。对于100℃下的表面涂装环境，醇酸漆的漆膜仍旧能够胜任，不过根据数据表示，显然也接近了极限值。
超过100摄氏度以上的高温环境下，并不适合再涂装醇酸漆，因为在此高温环境中，醇酸漆漆膜会逐渐发生龟裂的现象，进而引发漆膜剥落等现象。
由于现在的醇酸调和漆，在实际的使用过程中，具备了许多不同的优势，对于漆料产品的调配来说，可以按照用户的实际需要来进行，通过的调区人员，可以将不同的颜料调入现在的醇酸漆中，以达到实际的使用要求，因此可以满足不同的实际需求，这在使用的过程中，能够有效的发挥出醇酸调和漆的自身作用。醇酸清漆的施工和其它醇酸漆并无多大区别，因此只需按照正常施工条件及方法来施工即可，在涂装前要确保下层漆已干燥，防止漆膜间发生反应，造成漆膜的整体问题。 在对醇酸调和漆的了解过程中，可以看出这样的漆料产品附着性能好，并且具备了良好的防锈效果，在常温的环境下干燥效率比较快，并且还可以调配不同的颜色，来满足各个领域的使用，以有效地发挥出产品自身的实际优势。
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