在六合一标准HG 20580~HG 20585-1998《钢制化工容器》中。有很多超出GB150范围的在这六个标准中有说明。因为折边后的焊接是直边的对接",折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头,单折边锥形封头有一边并非直边对接,与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！用C/C1得出一个小于1的数值，用这个数值乘以360°，即为（扇形）封头展开料的夹角。另无折边锥
锥形封头定做
在六合一标准HG 20580~HG 20585-1998《钢制化工容器》中。有很多超出GB150范围的在这六个标准中有说明。因为折边后的焊接是直边的对接",折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头,单折边锥形封头有一边并非直边对接,与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！用C/C1得出一个小于1的数值，用这个数值乘以360°，即为（扇形）封头展开料的夹角。另无折边锥形封头也有直边对接部分,一般取25mm或40mm,折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。
压力容器用封头监督与检验
原材料和焊材的控制。
封头的原材料要按《压力容器安全技术监察规程》和相关标准验收合格入库。对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、合格区和不合格区。来料加工封头坯料进厂后制造单位要严格评审来料加工委托方提供的有效证明文件，材料检验员要按相关资料对材料标记、焊工钢印(有拼缝时)等进行核对并检验合格方可投产。在生产过程中，要注意板材标记的移植。③工艺过程的控制。封头制造厂不需要设计封头，只要按照客户要求的封头类型、尺寸设计压制封头的模具和编制制造封头的工艺流转卡。封头成形加工方法主要有冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制6种。标准系列的封头和一些常见的封头一般冲压成形，而非标准系列的封头和一些不常见的封头一般采用旋压成形的方法，锥形封头一般卷制成形。要求厂方编制封头成形通用工艺规程和压制封头加热规范，对一些特殊材料则要编写工艺规程和加热规范。这些工艺规程和加热规范监检员都要逐一监检确认。封头的锻造也有一定的形状的要求：1、直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
无损检测的控制。
封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的全部拼接接头，应按JB4730—2005《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货协议规定。折边锥形封头的A、B类焊接接头若是按规则设计的，按《承压设备无损检测》进行100％或局部射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货协议规定；碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。按分析设计的，按《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别射线Ⅱ级、超声I级。由于封头压制过程中模具拉毛和热压过程中焊缝两侧的氧化皮影响了射线探伤的清晰度，所以射线探伤般要将焊缝及其两侧打磨一下。
（作者： 来源：）
