如何判断出现了高压空压机润滑油进水的故障呢？
1、高压空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油
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如何判断出现了高压
空压机润滑油进水的故障呢？
1、高压空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，蕞终导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。
2、根据空压机的运行要求，空压机应设有蕞低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油变质。蕞低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。
皮带
空压机特点：
1、皮带传动螺杆压缩机在每一种运行阶段均能保持恒定的皮带张力。
2、卧式布置，箱体机构紧凑，占地面积小。
3、新型卧式油气分离桶加装特殊档板，压缩空气出口的含油量更低<3ppm。
直联螺杆空压机特点：
1、采用1:1直联传动，没有其他噪音，无其他降耗损失，真正意义上的直联式螺杆压缩机，有效的保护电机转矩。
2、减少传动部件，降低维护成本，提升设备稳定性。
空压机漏油的原因
空压机在使用的过程中，有时候会出现漏油的现象，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。在遇到这样情况，我们应该怎么排除故障呢？我们先分析一下漏油的原因：
1、主轴松动导致油封漏油。
2、油封脱落或油封缺陷导（如磨损等）致漏油。
3、机头结合面渗漏，进油管、回油管接头松动。
4、安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
5、空压机生产过程中铸造或加工不是很好。
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