1.不损坏工件：激光切割1不会接触材料表面，因此不会划伤工件表面。 2，不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任何异形图形，也可切割管材等各种异形材料。 3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。 4.节省模具投资：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要经常修理和修复模具，节省模具时间，从而节省模具加工成本，降低生产成本，特别适合大型产品
雕花激光切割
1.不损坏工件：激光切割1不会接触材料表面，因此不会划伤工件表面。 2，不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任何异形图形，也可切割管材等各种异形材料。 3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。 4.节省模具投资：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要经常修理和修复模具，节省模具时间，从而节省模具加工成本，降低生产成本，特别适合大型产品的加工和加工。吸收部分转化为热能，使工件的表面温度急剧上升，材料熔化和蒸发，产生黑洞效应，从而提高材料的吸收率，并且材料的吸收率提高。 5，节约材料：采用计算机编程，可以切割不同形状的产品，并限制材料的利用率。 6，提高样品出厂速度：产品图纸形成后，可立即加工，新产品可在1短的时间内生产出来。 7，安全环保：激光加工废料少，噪音低分贝，环保清洁，安全无污染，大大改善工作环境
对于激光切割加工，加工质量的评价主要包括以下原则：1。切割平滑，无条纹，无脆性断裂。当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下面。在切口中，它将在激光束后面喷出。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速率，并且可以大大消除线的纹理。如图2所示，狭缝宽度窄，这主要与激光束斑的直径有关。金属激光切割器狭缝的宽度通常不会影响切割质量。有两种常用于线切割的导线，一种是钼丝（钼价昂贵^^），用于走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多种倍。只有在零件内部形成特别精1确的轮廓时，切削宽度才有重要影响。由于切割宽度决定了轮廓的1小内径，随着片材厚度的增加，切割宽度也增加。因此，为了确保相同的，无论狭缝的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域中应该是恒定的。
对于大多数激光切割加工，加工质量主要包括以下几点：切口的垂直度好，热影响区域小。当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要;当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线几百分之一毫米，边缘更垂直，切削质量更高;切削材料的热影响用作热切削加工应用装置，在使用过程中对材料有热影响，其表现主要包括三个方面：a。设计和制造钢筋焊接床，焊后回火和振动老化，消除应力，确保床的长期运行的准确性和稳定性。热影响区;湾凹陷和腐蚀; C。材料变形
当激光熔化并切割激光熔化并切割时，金属材料通过激光加热熔化，然后非氧化气体（Ar，He，N等）通过与光束同轴的喷嘴喷射，并且液态金属通过强大的气体压力排出，形成液态金属。切口。激光熔融切割不需要金属完全蒸发，所需的能量仅为汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金属，如不锈钢，钛，铝及其合金。激光氧切割激光氧切割原理类似于氧乙烯1乙1炔切割。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。电火花线切割加工（WEDM）是一种电气加工，线切割电火花加工（WEDM），有时也称为线切割。一方面，注入的气体作用于切割金属，引起氧化反应，释放出大量的氧化热;另一方面，熔融氧化物和熔体从反应区吹出，在金属中形成一个狭缝。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量，激光氧气切割所需的能量仅为熔体切割的1/2，切割速度远大于激光蒸发切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，如碳钢，钛钢和热处理钢。
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