胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：
①印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。
②制版容易，为PS版常规制版
③可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷比较稳定。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：
①不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
②生产工序复杂，生产周期长。
③纸箱强度低、废品率高、生产成本高。
工业纸箱价格
胶印印刷
瓦楞纸箱具有以下优点：
①印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。
②制版容易，为PS版常规制版
③可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷比较稳定。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：
①不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
②生产工序复杂，生产周期长。
③纸箱强度低、废品率高、生产成本高。
④生产场地大、劳动强度高。
⑤印刷幅面有限；交货期不够灵活等。
通过以上的分析可以看出胶印间接印刷纸箱对一个企业来说经济上是不合算的。尤其是对大批量纸箱生产和出口包装纸箱生产，由于生产成本高，周期长、效率低、不能满足生产的需要。
纸箱表面出现搓板现象应该如何解决
在
纸箱生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸箱的强度和厚度，这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢？下面芜湖安龙小编给大家介绍下。
1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显增1高。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
增强纸箱硬度的方法
现在很多行业都需要使用
纸箱，但是他们对于纸箱的硬度还是不满意，如果是硬度不好的纸箱装盛比较的物品就会很容易出现变形或者严重损坏。下面芜湖安龙小编给大家介绍增强纸箱硬度的方法。
1、添加剂
这种方法就是在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲（甲）醛树脂。有时，也采用化学品喷涂纸箱外层的方法来加强纤维纸板。
一般来说，用化学添加剂比交联法或其他方法费用要低一些，但是当它们的使用成本大于用增加底板和芯纸重量的方法，制成更坚实的纸箱时，那么它们都没有意义了。
2、高压
高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。
3、交联
交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个纸箱的抗压强度。
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