稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机
对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑，科学合理，技术。正因如此，我们对减速机尤为关注，凭借十多年的减速机生产、研发经验，根据对辊挤压造粒机的数据要求，定制的硬齿面平行双输出轴减速机。节能降耗，无三废排
植酸酶流化床沸腾干燥制粒机
稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机
对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑，科学合理，技术。正因如此，我们对减速机尤为关注，凭借十多年的减速机生产、研发经验，根据对辊挤压造粒机的数据要求，定制的硬齿面平行双输出轴减速机。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。 能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒。
对辊挤压造粒机的工作原理是：把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。江苏博鸿对现有的干法制粒机的改进，可以提高生产效率、提高产量，与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀，便于生产操作和维修、保养。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
木薯淀粉干法辊压造粒机,玉米淀粉干法辊压造粒机,淀粉对辊挤压造粒机
淀粉造粒机厂家产品概述
淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体，制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、 粘合剂或辅助剂，也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温，并带有水冷装置，可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作（ 0.2--10毫米）或（80目--8目）的不规则小颗粒，也可制作4--50毫米的有形状颗粒（如椭圆形，扁圆形，条形）。8、液压系统：控制颗粒产品的强度．9、控制系统：集中控制，操作简单方便。 制成的颗粒可直接包装，做冲剂囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料 。 该机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。 我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、 试车投产一条龙服务。
工作原理
淀粉造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，在两辊轮的高压作用下成型。木薯淀粉制粒机简介：淀粉广泛运用于油炸食品、食品加工业、造纸业、以及其他领域，淀粉制作成颗粒后，在保留淀粉原有特征的同时，有优化了其使用性能。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状（如椭圆形，片状或者条状）。
产品特点
淀粉造粒机可将淀粉直接制作成颗粒，无需加水或粘合剂，无需后续干燥。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。制成的颗粒可直接包装，也可用于压片。颗粒大小可根据用户需求随意调整，粒径范围：0.2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒，如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等，时产量：30-1000kg不等
对辊挤压造粒机,干法挤压造粒机,干法对辊造粒机
全自动干法制粒机设计新颖：水冷却系统（可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置）、电器监控系统、结构合理、性能稳定可靠，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际GMP各项质量认证的要求。二、适用范围：橡胶助剂、塑料助剂、催化剂及催化剂载体、食品及食品添加剂及复合肥、矿业产品及冶金行业、石油化工、精细化工原料及产品。
该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。
① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。
② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物
