工业润滑油的生产工艺
随着工业行业的发展,工业润滑油市场也越来越多。在工业润滑油行制定了各项标准,在测试工业润滑油的性能中,有一些性能指标和测试被用来做参考:润滑油的粘度、粘度指数、密度和比重、倾点、闪点、抗乳化性、空气释放性、燃点等。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物,还有与油污混合的小水滴,这就是不正常的情况了,可能是汽缸垫、汽缸盖或汽缸体有损坏,
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工业润滑油的生产工艺
随着工业行业的发展,工业润滑油市场也越来越多。在工业润滑油行制定了各项标准,在测试工业润滑油的性能中,有一些性能指标和测试被用来做参考:润滑油的粘度、粘度指数、密度和比重、倾点、闪点、抗乳化性、空气释放性、燃点等。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物,还有与油污混合的小水滴,这就是不正常的情况了,可能是汽缸垫、汽缸盖或汽缸体有损坏,造成冷却液渗入润滑油中造成的。那么性能的好坏离不开润滑油的生产工艺,为了让大家放心使用,今天我们就来了解一下,工业润滑油的生产工艺。
工业润滑油一般由两部分组成,基础油和添加剂。基础油是润滑油的主要成分,有了基础油基本上就能确定润滑油的性能,添加剂是弥补和改善基础油性能方面的不足的,会增加润滑油的新性能,是润滑油的重要组成部分。润滑油的工艺分为两种,一种是传统工艺,一种是导构脱蜡工艺。虽然大部分人对工业润滑油了解的不多,毕竟跟消费者并没有太多的直接关系,但是工业润滑油的市场分隔基本上占到了整个润滑油市场的一半。20世纪30年代,传统润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法,是由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的"老三套"传统工艺生产润滑油基础油。随着社会的发展,环境保护1法规日趋严格以及机械工业(特别是汽车工业)的发展,对润滑油性能提出了更高的要求。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下,将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃,异构脱蜡已成为当代生产APIⅢ类基础油的重要生产工艺。
工业润滑油的作用
(1)润滑作用:发动机在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦。实践证明,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障,主要原因就在于此)。(2)抗1氧和抗1氧抗腐添加剂的作用是抑制油品的氧化过程,钝化金属对氧化的催化作用,达到延长油品使用和保护机器的目的。因此需要对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。

润滑油或润滑脂的选用
润滑油一般能形成流体润滑,使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开,减少摩擦表面的摩擦,降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,润滑油是机械设备润滑i选。
润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需要经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承,特别是处于垂直位置的机械设备。在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油。同时,由于润滑脂膜比润滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的表面。
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