镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有哪些？
镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有：
(1)镀硬铬挂具制作须保证镀硬铬镀液流畅，以减少腔内外溶液温度的差异，同时确保腔内外溶液的更新。
(2)镀硬铬挂具与工件须有足够的接触面，且接触紧密，避免此处镀硬铬工件表面过热，否则此处镀硬铬内表面镀层呈乳白色，甚至无镀层。
(3)当镀硬铬工件内圆镀铬时，对阳极的直径有一定要求。工件与阳
表面镀硬铬
镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有哪些？
镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有：
(1)镀硬铬挂具制作须保证镀硬铬镀液流畅，以减少腔内外溶液温度的差异，同时确保腔内外溶液的更新。
(2)镀硬铬挂具与工件须有足够的接触面，且接触紧密，避免此处镀硬铬工件表面过热，否则此处镀硬铬内表面镀层呈乳白色，甚至无镀层。
(3)当镀硬铬工件内圆镀铬时，对阳极的直径有一定要求。工件与阳极保持一定直径比，一般为1：(0．50．3)，比值太大，阳极直径太小，会造成镀液中三价铬上升快，而三价铬的去除很困难；比值太小，工件与阳极太近，长时间镀铬，镀层易粗糙，而整个内腔磨削难度很大，因此，镀硬铬时应尽量避免。
(4)镀硬铬阳极一般采用圆钢上镀铅或包铅，以减少阳极质量。
(5)若镀硬铬工件端部镀层出现粗糙，可用手提细砂轮小心打磨修整。
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点是什么原因
在平时的电镀硬铬过程中，可能会出现
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的情况。那么是什么原因导致的呢？宣城汉铭表面处理公司来为您解答：
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的可能原因：三价铬离子过多原因分析：镀硬铬液中的三价铬离子是铬电沉积过程中Cr6+在阴极上还原产生的，与此同时，Cr3+在阳极上又将重新被氧化成Cr6+，所以，Cr6+在镀硬铬的镀铬液中的含量在一定条件下可达到平衡，平衡时的浓度取决于阴、阳极面积之比，一般为SA:Sk=2:1。
镀硬铬的镀液中Cr3+是阴极胶体膜骨架，是阴极胶体膜的主要成分，只有当镀硬铬的镀铬液中含有一定的Cr3+时，铬的沉积过程才能正常进行。普通镀铬液中三价铬的蕞佳含量取决于镀硬铬的镀液的组成、工艺条件及杂质的含量，一般为2～4g/L(有资料报道：Cr3+含量大约为铬酸含量的l％～2％)，不允许超过8g/L。
当Cr3+过低时，相当于SO42-含量偏高时出现的现象，使阴极膜不连续，镀硬铬的镀液的分散能力差，而且硬度低、光泽性差、电流效率也较低，而且只有在较高的电流密度下才产生铬的沉积。当Cr3+过高时，相当于SO42-含量不足，阴极膜增厚，不仅显著降低镀液的导电性，使槽电压升高，而且镀硬铬的镀铬层的光亮度范围缩小，工件的jian端或边缘会出现烧焦，如果阴极电流密度较低时，会使工件深凹处镀不上铬，还会引起镀层产生暗色、脆性及斑点等。严重时，只能产生粗糙、灰色镀层。
镀硬铬工艺的注意事项有哪些
镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：
(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，不能有任何偏差。
(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。
(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
(5)形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。
(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要活化才行。
(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
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