在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣应使用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会
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在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣应使用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。
石墨碳板采用的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。近年来，随着模具产业的迅速发展，黑木材料、新过程、模具厂的增加不断影响了模具市场。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。石墨碳板采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的性能。
石墨模具在我们现在的生活中非常的常见，一般石墨模具清洗是石墨模具维护保养中的一个步骤，因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，石墨模具在清洗过后我们就要马上准备下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间是相当有限的，系统化的石墨模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。石墨坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。为了实现“成本效益”目标，清洗石墨模具必须注意：制定详细的石墨模具清洗计划。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
石墨坩埚的耐火性的要求的是非常的高的，因此，我们必须要主食石墨坩埚原材料的耐火强度，这样才可以让石墨坩埚能够更加安全的使用；我们经常会将石墨坩埚使用与各种腐蚀性比较强的化学冶炼中，因此，对于石墨坩埚的化学稳定性也非常重要，这样才可以减少腐蚀；石墨坩埚的硬度以及韧性也是我们需要考虑的因素，避免石墨坩埚在使用中容易发生脆断。优良的耐腐性能：制品采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而该石墨制品具有优异的防腐蚀性能和较强的性能。
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