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横沥1000吨BMC注塑服务为先

BMC材料压制成型原理及过程   你知道Bmc团料是如何制作而成的吗你知道压制成型的原理是什么吗今天,宁光模具的BMC技术顾问就来和朋友们简单说说BMC材料压制成型原理及过程,具体详情如下: BMC材料压制成型原理  BMC材料压制是压料在热压作用下塑化,并填满模腔固化成型的过程。当BMC材料加入压模受热后,树脂变软熔融,
1000吨BMC注塑










BMC材料压制成型原理及过程




  你知道Bmc团料是如何制作而成的吗你知道压制成型的原理是什么吗今天,宁光模具的BMC技术顾问就来和朋友们简单说说BMC材料压制成型原理及过程,具体详情如下:










BMC材料压制成型原理  BMC材料压制是压料在热压作用下塑化,并填满模腔固化成型的过程。当BMC材料加入压模受热后,树脂变软熔融,使模压料具有流动性,在压机压力作用下开始流动并填满模腔。此时BMC材料中的树脂发生化学反应,逐渐变成不溶不熔的坚硬固体。BMC材料受热后表现出低分子的粘流态,流动性好,同时发生官能团交联反应,分子量增大,呈现部分网状结构,这时流动性变小,开始表现出一定的弹性,实际上是处于所谓凝胶状态。进一步加热,交联反应继续进行,交联密度增加,树脂转变为坚硬的体型结构。如果在这以前模压料已充满模腔,则可制成合格的制品。







BMC成型对模具温度要求较高,BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。MDC通过采用的油温机进行模具的温度控制,通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的质量。此外,由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。


制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题:

切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具

  有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候,往往用制作塑胶模具的思路,切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料,模具里面要加发热管,材料的缩水性是和塑胶模具不一样。







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BMC模压产品成型过程中,重要的三个因素是压力、温度、时间,缺一不可,一般都需要液压机和油温机配套使用。当模压温度和模压压力一定时,模压时间成为决定BMC模压产品性能的关键因素。

合适的预热条件由于可加快物料在模腔内的升温过程和填满模腔的过程,因而有利于缩短模压时间,提高模压温度时模压时间随之缩短而增大制品壁的厚度则要相应延长模压时间。







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