硅胶怎么着色呢？硅胶制品的着色要根据产品是动态还是静态来进行处理。硅胶着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面，使硅胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。
混料着色是目前硅胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
并防止两者
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硅胶怎么着色呢？硅胶制品的着色要根据产品是动态还是静态来进行处理。硅胶着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面，使硅胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。
混料着色是目前硅胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
生产一套的注塑模具，不仅需要有好的模具加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，
由于IMD产品集装饰性以及功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
一套的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，
制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。
从手感感觉，一般TPU手机壳的硬度会比硅胶要硬，用手捏的弹性强，如果是硅胶手机壳弹性稍微差一些。从外观看，TPU手机壳是可以做很透明的那种的，并且搭配钢化玻璃，达到渐变色的效果，非常绚丽。硅胶不可以，透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU手机壳的这种透明感觉，现在比较受用户欢迎。而且TPU产品档次还还很多，可选择性比较强，花纹变化比硅胶也多，同时颜色多样化有白、深空蓝、藕粉色、轻奢红、极光蓝、蔷薇紫等等很多颜色可供选择。
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