复卷机操作后续准备1.必须在启动前通知上电信号，并在启动前确认它是正确的。2，卸纸时，卸纸架应转为90度作为安全板，纸辊前后不应站立。 3，工作应聚集能量，注意调查设备的工作状态和纸张的张力。复卷机双辊在工作时出现，必须停止处理。没有人应该越过卷绕机的安全栏杆。4.在卸货过程中，不允许任何人留在卸货站的不安全区域。5，如果发生任何事故，请务必检查卷绕机危险区域的光电池是否有效。6，
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复卷机操作后续准备
1.必须在启动前通知上电信号，并在启动前确认它是正确的。
2，卸纸时，卸纸架应转为90度作为安全板，纸辊前后不应站立。 3，工作应聚集能量，注意调查设备的工作状态和纸张的张力。复卷机双辊在工作时出现，必须停止处理。没有人应该越过卷绕机的安全栏杆。
4.在卸货过程中，不允许任何人留在卸货站的不安全区域。
5，如果发生任何事故，请务必检查卷绕机危险区域的光电池是否有效。
6，使用驱动时，必须严格按《行车安全操作规程》执行。
7.在工作期间，操作员停止爬到机架或安全盖上，并且还禁止歪斜或折叠到卷轴的传动部分和其他危险区域。
8.送纸时，切刀停止滚动前禁止切纸操作。纸张操作应引起注意，以防止手和衣服卷入设备以形成个人事件。
9，在启动机器，收集精神，小心操作之前，必须要有高度的安全责任。当机器运行时，必须有人在控制台，并且不得随意离开控制台以防止发生事故。
10，停止底部滚筒入口处的卡纸，并使用刮擦滚筒表面刻度。如果在该过程中出现问题是必要的，则必须停止。
11.复卷机工作时，请勿抓纸。
12，在倒带过程中，阻止有人进入纸卷内侧，以免纸张破损和受伤。
13，经常坚持工作现场清洁，地面油污，损坏的纸张应及时清理，以免滑倒和伤人。在机械工作中，使用扫帚清洁设备，避免形成麻烦。
14，当异常关机时，要先阻断电源再处理;重新启动时，人们无法进行重绕。
15，当你工作检查工作状态时，你必须有人服务。
16，关机后启动时，确保复卷机内无人，可启动。
17，纸背保护围栏应完好无损，停在出口下的车站。
18，当卷绕机关闭进行维护时，需要关闭安全开关并挂断安全警告标志，该标志将被摘牌。
19，复卷机在动作过程中，停止加工异常，无错误。 20，推动纸卷与输送线操作员的末端配合，输送线应切换到手动模式并具有操作，以停止推动纸卷处于活动状态。
复卷机印刷时的需要注意的事项
1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。原纸尺寸（mm）:1100mm≤加工能力:125m~185m/min所需功率:7。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。
2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。
3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。
4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。只有在这样的距离处，当支撑辊开始卷曲时，卷芯不会卡在卷的中间。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上
5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。
6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。
7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。
复卷机维护注意事项及操作异常原因分析
什么是络筒机？复卷机是纸张，薄膜等的设备。其目的是回卷由造纸机（称为原纸卷）生产的纸卷，并将纸张重新卷起以制成成品纸。目前，复卷机采用交流驱动代替直流驱动在造纸机行业已成为一种发展趋势。卷筒取出的纸卷相对较软，内部可能损坏或破损，两侧边缘不整齐，纸张宽度不能直接用于纸张加工或印刷等机器。大多数纸张类型（如新闻纸），凸版印刷纸，包装纸等）必须在纸芯上进行修剪，切割，连接，重新卷制，以便在出厂前形成具有一定规格和一定密封性要求的成品。复卷过程主要完成三个任务：一是切断原纸毛刺;另一种是将整张原纸切成多个符合用户规格的宽度;第三，控制成品纸卷的卷绕直径，以满足工厂规格。 。复卷机性能特点：1，复卷机采用PC机或手动控制，性能可靠，自动化程度高。可以自动识别错误的命令，避免错误操作引起的事故; 2，可锁定预编程的工艺程序，操作人员未经授权不得更改，保证压制品的质量; 3，复卷机具有定时开模，自动释气，自动压力补偿等功能; 4，手动，自动，电动三种操作模式可供选择; 5，电热压机采用数字显示（指针式）温度控制，控制和显示加热板温度。试运行前，复卷机应做好以下准备工作：1。根据设备技术文件的要求加注润滑油; 2.纵向轴与刀轴之间应有间隙，间隙应符合设备技术文件的要求; 3.推卸装置的活塞杆应处于非工作位置; 4.在组装卷绕机之前，应检查产量证书。本产品采用压辊可以开合的结构，后收卷辊接触，在正常复卷过程中后收卷辊不接触标记，然后压花卫生纸不变形，所以该产品具有出色的松厚度和柔软度，确保出色的手感。设备的规格和型号应符合设计文件的要求。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。
卫生纸复卷机怎么日常保养？
1.使用复卷机时，每天启动机器前，必须检查机器末端传送带的位置。需要校正传送带的偏差（校正皮带和黄色护板的位置），检查纸带。主驱动轴辊和黄色护板是否需要针对运行偏差进行校正（如果两者之间的接触在任何时候都不能接触，则可以校正校正位置）; 2.尾带是否严重磨损或严重需要及时更换，以免造成不必要的损失;如果在观察孔的红线位置过低时，头部变速箱检查油量是否过低，则需要加油或更换机油以避免不必要的损坏，如齿轮损坏（新设备开始转移）当中轴速度大轴纸速度的1/3时）。次添加齿轮油时，不能在观察孔的红线上添加更多。通常在一个月到两个月后第二次使用变速箱油来释放齿轮油。正常加油后，每月3到5次更换
