涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
解决方法：
1.调整室内温度或停止施工。
2.施工环境温度一般在10度以上。
涂装设备公司
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1
.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
解决方法：
1.调整室内温度或停止施工。
2.施工环境温度一般在10度以上。
3.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
涂装设备流水线的清洗知识
在现在，不管是在哪座城市，喷涂行业十分的受到大家的关注，让人们的生活更加的美好，在这个行业当中，随着社会的发展，不断地出现各种新的涂装流水线设备，在实际使用的时候，你知道具体的清洗知识吗？下面为大家详细的介绍一下这方面知识。
人士介绍，涂装流水线设备在实际清洗的时候，大家得注意一下，得将实际的喷枪取下来才可以的，并且还得需要在喷枪容器中倒入适量的溶剂，按照这样的步骤进行下去的话，就能够将其中的残留涂料清洗的干干净净的，如果使用的涂料是水料的话，那么，就可以直接的用清水来进行清洗。对金属闪光漆而言，取消中涂层对复合涂层直接的不利影响是降低了复合涂层的附着力，杯突性能以及涂层的丰满度、光泽、鲜映性和复合涂层的耐老化性能。
涂装流水线设备的清洗知识和大家分享到这里，希望能够给大家带来一定的帮助，随着社会的发展，会有更多人来关注这方面的知识，希望能够给大家带来一定的帮助。
涂膜的颗粒产生原因及解决措施
产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。
1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物。
2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物。
3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。
4)静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。
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