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温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。灯箱铝型材批发服务热线。
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温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。灯箱铝型材批发服务热线。
机上淬火：6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。灯箱铝型材批发服务热线。
当锭坯原始长度与直径之比小于4:1,即镦粗比在合理范围内时,锭坯在填充阶段的流动过程在轴向压力作用下首先形成单鼓形,金属向锭坯与挤压筒内壁间隙流动的同时有一小部分金属流向模孔,随着填充过程的进行,前端面圆周与模具接触的金属逐渐转移到与工作带相接触的表面上,形成前端面侧翻现象。灯箱铝型材批发服务热线。
在进入平流挤压阶段后,侧翻的金属成为制品头部的侧表面,由于填充初始阶段头端外圆周金属的流动特点,导致此阶段锭坯头端面金属受到径向附加拉应力的作用。当挤压比较小时,在附加拉应力的作用下制品前端易产生开裂。由于受挤压工具的约束作用,挤压的填充过程进行到与挤压筒内壁接触(镦粗)阶段时此过程比圆柱体的自由镦粗过程受力更为复杂,所以金属流动情况与自由镦粗的也不同。灯箱铝型材批发服务热线。
对于工业铝型材来说，由于其许多断面失去了中心对称性，切铝锭坯料断面与工业铝型材断面没有相似性，同时大多数工业铝型材各部分的壁厚又不同，因此挤压工业铝型材与铝管材、铝棒材比较，其金属流动均匀性更差。模具设计者和工程技术人员的工作就是采取各种措施，减少金属流动的不均匀性，尽可能实现各部位协调均匀流动，保证工业铝型材产品组织性能的基本均匀。灯箱铝型材批发服务热线。
挤压复杂的工业铝型材时，金属的流动是很不均匀的，壁薄部分金属流动慢，壁厚部分金属流动快。如果不采取措施，任其自由流动，就会在工业铝型材中产生附加应力，导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。
工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大，可能影响模具强度性能；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。灯箱铝型材批发服务热线。
在机器的挤压过程中，从铸锭到挤压结束，挤压筒需要承受高压、高温、高摩擦作用，因此适宜采用梯度式多段曲线的加热方式，这样可减少挤压筒中的温度分布，缩小外套及内套的热膨胀差值，避免脱出或者发生裂纹现象，有效提高挤压筒的使用效果与使用寿命。灯箱铝型材批发服务热线。
上位机系统主要由计算机、通讯线缆、计算机挤压系统软件组成。上位机的串口和PLC连接，以RS232为通讯协议，完成工作程序。计算机挤压系统软件则由辅助系统与监控系统构成，二者相互配合完成挤压工作。一方面，辅助系统结合管理与PLC共同设定，实现对工艺及数据的编辑、选择模具和班次、参数、检测PLC等；另一方面，监测系统实现对挤压机工作状态、机、电等模拟量信号的显示，并记录当班次的运转情况。灯箱铝型材批发服务热线。
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