直线轴的直径粗细如何来判断呢？
1.轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的光油，相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的光轴。
2.升降装置的行珵比较小，可以选择直径比较细的光轴，相反，在行程比较大的情况下，则需要选择直径比较粗的直线光轴。主要就是因为行程比较长的升降装置，在运行过程中产生的摩擦力比较大，而直径比
精密光轴加工
直线轴的直径粗细如何来判断呢？
1.轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的光油，相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的光轴。
2.升降装置的行珵比较小，可以选择直径比较细的光轴，相反，在行程比较大的情况下，则需要选择直径比较粗的直线光轴。主要就是因为行程比较长的升降装置，在运行过程中产生的摩擦力比较大，而直径比较粗的光辆抗摩擦力会更好一些。
3.负载与丝中心的存在方式。这两者是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
4.丝杜与轴承应该保持相对的平行，不同设备的平行性也有所差距，针对一些平行性比较好的装置，我们可以选择直径细一些的直线光轴。
磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。
系统应该尽可能的避免拐弯的产生，因为直线光轴在弯曲处的摩擦力会明显增大，那么势必会造成磨损，影响直线光轴的使用寿命。另外，当沉积料在活塞杆中的积累越来越严重，那么它的旋转摩擦力也会变得比较大，容易造成零部件的磨损，那么随之出现弯曲现象也不足为奇了。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。
其实也就是要进行留意，就我们的镀铬哥林柱在其轴向以及其径向也就是要进行正确定位，可以提高我们的轴承上的一个旋转精度；再者，对于镀铬哥林柱的预紧的话，其实也就是要直接的就控制高速，可以减少其滚动体的一个的公转打滑以及其动量。
对于直线光轴主镜的调试来讲，它其实就是根据副镜支架来进行的不同设计，就其下一步操作来讲也是会对步的结果带来不一定的影响，因此在必要的时候也是可以返回到前面的操作步骤才可以，对于直线光轴的主镜调试来讲，它也是要有几次反复，终也才可以得到满意的结果才行。
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