滤芯式喷粉室系统
二代棚内回收系统，也称之为滤芯式喷粉室系统，这类回收系统技术关键在于，不设置外部回收和过滤系统。因此，设置了风道和旋风除尘器。
其滤芯集粉器通常装在喷粉室板壁上或者底座内，也就是侧吸或下吸。特点是占地面积小，安全设计简单，因为没有密闭装置，所以不需要设置危险排气口。
但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，特别
喷粉回收线生产工艺
滤芯式喷粉室系统
二代棚内回收系统，也称之为滤芯式喷粉室系统，这类回收系统技术关键在于，不设置外部回收和过滤系统。因此，设置了风道和旋风除尘器。
其滤芯集粉器通常装在喷粉室板壁上或者底座内，也就是侧吸或下吸。特点是占地面积小，安全设计简单，因为没有密闭装置，所以不需要设置危险排气口。
但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，特别是长时间大粉量的负荷运行，很容易使回收系统的回收效率大大降低，产生跑粉，高压脉冲反吹气流的周期性冲击噪声也会使操作者赶到不适应。
脱脂效果的评定：
水膜实验法：广泛应用于生产。金属零件经脱脂、充分水洗后，如果金属表面能保持一层均匀连续的水膜，就表示油脂已经清洗干净了。如果金属表面的水膜不连续，就表示还有残余油脂。
擦拭法：用白布或擦拭检查，经脱脂、水席的金属零件或者试样。如果白布或白纸上有脏污，就表示清洗不够干净。
表调的目的在于调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀细致的磷化膜。
作用机理是细化磷化结晶晶核，提高磷化反应速度以及降低磷化温度。
如何控制磷化渣产生量：
控制磷化升温热水温度不高于七十摄氏度；保证槽液促进剂稀释后连续滴加；尽量组织集中生产，避免设备空转；避免大量加入中和剂，加入时，必须稀释后连续滴加；保证槽液循环良好，避免局部温度及浓度过高；必须保证出渣系统的正常运行。
磷化的主要参数靠游离酸来表现，游离酸是只游离的磷酸，作用是促使贴的溶解，发生膜反应。
粉末静电喷涂的三个阶段
一阶段：带负电的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件粉末，均匀的吸附在工件表面，这个阶段的上粉率非常高。
二阶段：工件对粉末的吸引力大于粉末之间相互排斥的力，粉末持续的堆积形成一定厚度的涂层。此阶段上粉率会因为粉末之间的静电排斥而逐步降低。
三阶段：随着粉末沉积层不断加厚，粉层对飞来的粉末排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等的时候，继续飞来的粉末就不会再被工件吸附了。
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