施工流程
12到 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千
真石漆生产厂家
施工流程
12到 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。
⑷、喷涂面油:选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
质量好的真石漆的涂层应该是十分坚硬的，指甲不能抠动。如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。造成真石漆太软的原因主要是选择的乳液不恰当。许多厂家在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这是不对的。真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。因此深艳色内墙乳胶漆施工时应避免加水稀释比例过大或漆膜一次施工过厚。因此应选择粘结力较高的、1低成膜温度也较高一些的乳液。
有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达1/3左右，造成浪费。除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉杀两要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。在真石漆施工中，浪费真石漆材料从而使工程无法按照原预定量来估算和掌握：针对真石漆施工浪费这个问题的原因有：一、施工技术不熟练把握不好：应该提升施工人员的施工技术水平，或请专来的施工团队二、在涂料使用前，选用的工具不当。一般来说，用硬度较高、表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂。
另外，制备真石漆时，砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少，而且涂层较紧密。因此建议在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。研究表明，采用以下级配，施工时掉砂较少，涂层的质量也较好：粒径大于10目的5%，10-15目之间的25%，50-100目的50%，小于100目的20%。 此外，涂料的稠度对喷涂时的掉砂现象也有一定的影响。涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初粘度太低，都将造成砂子掉落。三、基层检查验收：检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。因此，在施工无困难的情况下，尽可能提高涂料的稠度，有助于掉砂问题的解决。
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