造成高温 熔喷布计量泵机械密封失效原因分析解答
1、机械密封冲洗系统分析：原设计的机械密封外冲洗系统是高温 熔喷布计量泵出口引出的水经过冷却器后，流入密封腔对机封端面进行冲洗。但经计算，冲洗液压差△P<0，即密封冲洗系统实际为外冲洗。为进一步验证，在现场进行了实际测量，以判断密封冲洗液流向。用测温仪分别对中间冷却器两侧的密封冲洗管线表面a, b两点进行
熔喷布计量泵报价
造成高温 熔喷布计量泵机械密封失效原因分析解答
1、机械密封冲洗系统分析：原设计的机械密封外冲洗系统是高温 熔喷布计量泵出口引出的水经过冷却器后，流入密封腔对机封端面进行冲洗。但经计算，冲洗液压差△P<0，即密封冲洗系统实际为外冲洗。为进一步验证，在现场进行了实际测量，以判断密封冲洗液流向。用测温仪分别对中间冷却器两侧的密封冲洗管线表面a, b两点进行温度测量，a点的温度是85.7摄氏度，b点的温度是135.2摄氏度，温差达50℃左右，证实液体是自密封腔经换热器换热后流向 熔喷布计量泵出口，即密封冲洗液是逆流。
2、 熔喷布计量泵的内冲洗失效造成静环咬蚀：高温 熔喷布计量泵的内冲洗液对密封端面起到冲洗、润滑、冷却作用，冲洗液正常压差为0.05 -0.1MPa，流速在3-4.6m/s范围内；当 熔喷布计量泵的内冲洗失效，机封端面为半液摩擦，介质内的颗粒或结晶进入摩擦端面，进一步加剧端面的磨损，产生较高的摩擦热而无法有效带走，造成机封静环端面因温度过高而出现金属咬蚀现象，导致 熔喷布计量泵的机械密封泄漏。
3、高温 熔喷布计量泵的密封腔温度高造成密封圈老化变形：由于密封冲洗系统失去作用，密封冲洗液逆流，密封腔内介质温度等于操作温度264摄氏度，超过硅橡胶“O”形密封圈的使用温度范围(-60-260摄氏度 )，造成密封圈很快老化与塑性变形，从而造成机械密封泄漏。
新型纺丝齿轮计量泵解决哪些问题
纺丝齿轮计量泵在实际应用中，因物料高压的作用而产生自转，导致舌榫后退与联轴节错位，造成纺丝计量泵运转间断性失效，这对用户生产会造成严重的影响。东莞嘉齿计量泵厂家针对这种情况，推出的新型纺丝齿轮计量泵，可以很好的解决上述问题，它具体结构及优势如下文所述。
新型纺丝齿轮计量泵区别于其它纺丝齿轮泵在于它的传动装置，它包括安装在齿轮泵舌榫上的联轴器，齿轮泵舌榫上设有定位销，联轴器的轴套上沿圆周方向开设有长圆形的定位孔，定位销位于定位孔内，轴套内壁上沿长度方向设有与定位孔交汇的通槽，定位销通过通槽进入定位孔内:联轴器的法兰相对两侧为平面，在其中一个平面上开设有贯穿另外一个平面的止退销孔，止退销孔为锥孔，在该止退销孔内匹配安装止退销。止退销孔的内径为8mm，锥度为1:50；与法兰相邻的两弧面上分别设有用于安装锁紧螺钉的锁紧螺孔。此止退销能起到防止因物料压力过大造成舌榫后退错位的作用，新型纺丝齿轮计量泵从根本上解决了舌榫与联轴节错位的问题，防止纺丝齿轮计量泵间断性失效，保证原丝纤度的均匀一致性；并且该纺丝齿轮计量泵结构简单，易于加工、制造和安装，使用方便，具有良好的经济效益，易于推广实施。
厂家概况化工齿轮泵机械密封的失效形式
化工齿轮泵长时间输送熔体过程中，会出现机械密封失效，造成熔体的泄露；化工齿轮泵主要输送一些、、强腐蚀性的物料，泄露会造成环境污染或者造成严重事故发生；对于造成化工齿轮泵机械密封失效，需要详细了解，实际生产作业过程中，可以有效预防。东莞嘉齿详细阐述造成化工齿轮泵机械密封失效的三种情况。
1、腐蚀产生的失效：摩擦副的腐蚀是一个需要重视的问题。机械密封的摩擦副要在设备运转的工况下满足强度、刚度、的性能，特别是要具有非常高的耐蚀性。如果材料表面的耐蚀性能较差，当接触腐蚀性介质时就会造成表面腐蚀和应力腐蚀，进而在薄弱区产生裂纹，然后向纵深发展产生。密封环裂纹一般沿径向延伸，造成密封装置振动、发热、发烟、泄漏量加大，这种失效在化工企业尤其突出。
2、过热产生的失效：由于密封结构决定的动环和静环端面相互摩擦产生热量，当出现非正常工况时，动静环密端面之间液膜汽化产生干摩擦而使温度急剧升高。温度升高还会使动静环变形，辅助密封材料老化。
3、磨损很产生的失效：机械密封的摩擦工况一直具有争议。机械密封只能在设计点稳定工作，当工作条件发生变化时，会发生密封接触端面剧烈磨损，或者端面液膜加厚，导致泄漏加剧而造成密封失效。
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