双螺杆挤出机常见故障以及解决方案
一、主电启动电流过高
产生原因：加热时间不足，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
二、润滑油压偏低：
产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法：检查并调整润滑油系统
小型双螺杆挤出机
双螺杆挤出机常见故障以及解决方案
一、主电启动电流过高
产生原因：加热时间不足，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
二、润滑油压偏低：
产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。
三、自动换网装置速度慢或不灵
产生原因：气压或油压低。气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
处理方法：检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。
四、安全销或安全健被切断
产生原因：挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心
处理方法：检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机
五、挤出量突然下降
产生原因：喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
处理方法：检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。
市场上的塑料造粒机有哪些方面存在差异
1.在塑料造粒机质量方面存在差异。市场上的塑料造粒机许多，品种、都是比较多的。在价格上也是有差异的，你不可能发现一种产品是一个价格的。由于塑料造粒机的某些要素会使得塑料造粒机的价格有所差异。 2.塑料造粒机的装备标准不同，简易塑料造粒机因寻求低成本，在选材，用料上尽量寻求低标准。比如用圆柱非标减速机，用市场上端的45#钢做螺杆资料，用20#低碳钢做机筒资料，不做任何热处理工艺，模头尽可能简易化。 3.塑料造粒机的质量稳定性和使用寿数不同，简易一般出厂后没有保质期，没有售后服务。塑料造粒机寿数在2个月到1年之间，一般只有6个月左右磨损寿数。正规的塑料造粒机批发厂家是有售后服务的。
如何延长双螺杆挤出机寿命 双螺杆挤出机的日常维护和定期维护可以延长双螺杆挤出机的使用寿命。因此，有必要做好双螺杆造粒机的维护工作。让我们一起来看一看： 1.日常维护的基本维护是清洁挤出机各运动部件，润滑挤出机各运动部件。例如，齿轮磨齿过程中会产生铁屑或其他杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并记录在案。清洁齿轮，同时更换减速机润滑油。 2.单螺杆造粒机服务供应商表示，经过一段时间后，应对挤出机进行检查，检查所有螺钉的紧密性，并做好记录。将松螺纹部件固定起来，并立即检查，以防止在运行时出现故障。 3.检查和调整电机、控制仪表、各管道和工作部件。如果在生产中突然切断电源，主传动和加热停止，当电源恢复时，气缸的每一段必须再加热到规定的温度，并保持一段时间的暖气，才能打开挤出机。
平行双螺杆挤出机的工作原理及长径比 螺杆挤出机是一种用于自动喂料的机械设备，用途广泛，可加工各种材料。但有许多种，一般分为单螺杆和双螺杆。今天，编辑人员将介绍平行双螺杆挤出机的工作原理及其纵横比，希望能对你有所帮助。 一.工作原理 挤出成型是指在一定条件下，具有一定塑性的化合物通过口状不断挤压，使其成为具有一定截面形状的产品的过程。 在沿着螺杆前进的过程中，由于力学和热作用的结果，化合物的粘度和塑性发生了一定程度的变化，成为一种粘性流体。 根据挤出过程中化合物的变化，螺杆的工作部分一般按其不同的功能分为三个部分：进料部分、压缩部分和挤出部分。 二、纵横比 螺杆的长度与直径之比是指螺杆的有效长度与外径之比，它反映了双螺杆挤出机的规格和性能。不同类型双螺杆挤出机的高宽比范围不同。 对于整体双螺杆，纵横比为固定值，一般为7≤18；对于组合双螺杆，宽径比是可变的，其中有些可达36。 要制造尼龙材料，可以选择长度和直径稍小的螺杆，这样增强材料的剪切力较弱，纤维长度更长，性能也更好。纵横比越长，塑化效果越好，但仍需根据具体材料来确定。
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