用于塑料和橡胶工业
依据经济效益及要求功能，我司可以为顾客选择适当的铁氟龙涂料喷涂在模具表面以解决产品沾模，不易脱模上的问题，进而达到延长模具使用时间。例如: 制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，泡塑料模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。既然任何黏合剂对特氟隆的粘附
特氟龙直销
用于塑料和橡胶工业
依据经济效益及要求功能，我司可以为顾客选择适当的铁氟龙涂料喷涂在模具表面以解决产品沾模，不易脱模上的问题，进而达到延长模具使用时间。例如: 制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，泡塑料模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢。
铁氟龙喷涂过程中不沾涂料的主要成分分析
铁氟龙喷涂过程中不粘涂料的基本成膜物质为氟树脂与粘结剂。 氟树脂的选择对铁氟龙喷涂不粘涂料的不粘性能起着至关重要的作用。
特氟龙喷涂的氟树脂种类很多，在诸多的氟树脂中，聚四氟乙烯 (PTFE) 摩擦系数i小，因而 PTFE 为不粘涂料的首i选氟树脂。为得到更好的涂层性能或便于施工，一般在 PTFE的基础上，添加如四氟乙烯一全氟i烷i基乙烯基醚共聚物 (PFA) 或四氟乙烯一六氟丙i烯 共聚物 (FEP) 等树脂，故不粘涂料所用氟树脂一般是以PTFE为主的特氟龙混合物。特氟龙的喷涂工艺第i一步：将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的ETFE粉料倾放在模腔内，然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内。
特氟龙PTFE结构规整，结晶度高，常温条件下几乎不溶于任何溶剂；且熔融温度高，熔融粘度大，涂层流 动性不好，直接影响特氟龙涂层不粘涂料的不粘性。基于以上原因，一般不粘涂料所用氟树脂是PTFE与其它氟树脂的混合物，如： FEP 、 PFA 等。 FEP 与 PTFE 相比，优点是熔体流动性较好，结晶度较低，从而使所形成的涂层孔隙率较低，特别适合烘烤食品厂的湿热环境。 PFA 具有十分接近于 PTFE的耐化学品性和热稳定性，但 PFA 的韧性高于PTFE，可改善涂层的性。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动，后制得的设备的工艺过程。添加 PFA 可阻止涂膜表面大晶体区的形成。
通常添加 40wt ％ 以上的 PFA 就有明显的效果。然而，PTFE 与 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分离的部分会形成结晶区，有时会产生涂膜缺陷。大的孔隙和涂膜缺陷在一种用于防止底材透水和或透气的涂层中是不允许的。这些缺陷在很大程度上与氟聚合物的组成有关，也可能与涂料配方中的其它成分有关。使用涂料的方法和条件在控制涂膜的结构中也很重 要 ( 如冷却速度 ) 。特氟龙喷涂的产品优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。添加象 FEP 和 PFA 这样的共聚物 因其结晶度较低，有助于形成比用纯 PTFE 渗透性较低非晶态程度较高的涂层。因此，特氟龙不粘涂料中PTFE与 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防渗透性，阻止了气泡或腐蚀斑点等缺陷的产生。
特氟龙胶带长时间使用如何清除残胶
目前，市场上特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小特氟龙残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是特氟龙胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的特氟龙耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。用途例：化学反应釜，化学容器，法兰盖，溶液搅拌棒，管道，温度测量保护管，压力计，电镀挂架，半导体洗净装置，液晶PDP用HP·iCP平板等等5。
如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现特氟龙残胶，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化.
固化时间不
