超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道
哪些因素会对超高分子量聚乙烯管的质量产生影响
客户采购管道产品时非常重视管材的质量问题,不合格的产品会让管道在使用过程中达不到正常的使用期限,那么超高分子量聚乙烯管的质量受哪些因素影响呢
1、原材料。超高分子量聚乙烯管的生产核心是分子量,原材料的分子量越高的话,其性能
多线切割机导轮
超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道
哪些因素会对超高分子量聚乙烯管的质量产生影响
客户采购管道产品时非常重视管材的质量问题,不合格的产品会让管道在使用过程中达不到正常的使用期限,那么超高分子量聚乙烯管的质量受哪些因素影响呢
1、原材料。超高分子量聚乙烯管的生产核心是分子量,原材料的分子量越高的话,其性能就越好的。但作为管道使用不能只看分子量,还要考虑其它力学性能指标与使用的稳定性。
分子量高的原料不一定能生产出来综合性能好的高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯管加工技术不同生产厂家也有区别,可能生产出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出来不同,但指标差距很大。
2、模具。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。超高分子量聚乙烯管的生产模具是影响超高分子量聚乙烯管质量的关键因素。如果模具压缩比设计不合理,会导致管材挤出困难,或密实度不够,耐压差,力学性能低。结构不合理,塑化不好,挤出波动大,管材容易开裂,操作难度大。超高分子量聚乙烯管生产操作以经验为主,好的模具设计好操作,生产稳定,只要温度没有大的变化,管材外观不会因外界环境温度变化受影响。
3、挤出工艺。超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性,弹性模量是PE100的1。超高分子量聚乙烯管的挤出工艺对管材也很关键,不同分子量的超高分子量聚乙烯管要有不同的加工挤出温度。分子量250±50万时塑化温度在240度左右,过低,管材表面不够光滑平整,塑化不好;过高,管子好出,但降解增加。同一种原料,一般一台模具要调整设定一个合适温度,这个要看工人的实际操作去调整。
超高分子量聚乙烯型材加工超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。
机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。
:三类植入物中可以作为人工关节植入物,用于摩擦副的界面,比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。
超高分子量聚乙烯型材矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。 一般机械工业:制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。
车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,,过滤器等。
超高分子量聚乙烯型材纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击损零件。
饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。
陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。
运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。
超高分子量聚乙烯滑块的性能特点
我公司位于山东省德州市东北方15公里处西塘创业园,西临京沪高铁德州东站,交通十分便利。特别是在环境恶劣、灰尘多、沉积物多的地方,该产品的自润滑性能得到了更充分的展现。嘉盛橡塑主要生产经营:超高分子量聚乙烯型材,真空箱面型材,大型高分子轴套,齿轮,高分子导轨,PE型材和各种PE改性型材、,公司自成立以来迅速发展成为我国生产超高分子量聚乙烯系列制品的重点企业。下面介绍以下超高分子量聚乙烯滑块的性能特点:
1.使用寿命高于钢质,性是炭钢及不锈钢的3~7倍;
2.摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,
3.抗冲击性强度高,综合机械性能好,
4.耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,
5.耐低温,卫生无毒,
6.重量轻,比重是钢材的1/8
高分子量聚乙烯的抗冲击性怎么样
高分子聚乙烯是高聚物的一种,有它的特殊性其机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大,在设计高分子聚乙烯型材机械零件时应给予高度重视。那么高分子量聚乙烯型材的抗冲击性怎么样呢?下面博瑞华小编来给大家介绍。
高分子量聚乙烯型材是一种功能优制的橡胶制品,如型材高的损、耐冲击功能、很低的摩擦指数。
实际上高分子量聚乙烯型材的耐冲击性是很好的,它是因为分子结构链十分时阻拦了它的光晶实际效果,使生物大分子中存有大的不定形区因此能够消化吸收很大的冲击性动能。
高分子量聚乙烯和其他塑胶按方式测量的冲击性抗压强度值,从较为中算出,高分子量聚乙烯型材的常温下耐冲击性可分成以抗