冲击破碎设备安装注意事项 冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。 还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，
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冲击破碎设备安装注意事项
冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。
还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
冲击式破碎机维护工作注意哪些知识
冲击式破碎机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是比较要构件，其工作稳定性好坏，来决定着输送机、分选机、给料机等的工作效率。那么做好冲击式破碎机维护工作，都需要注意哪些知识呢？以下是小编的简单介绍。
冲击式破碎机要定期停机打开观察门观察设备内部磨损情况，仔细观察中心入料管、叶轮上、下流道衬板及块等磨损程度，如有磨损应及时更换或维修，在更换块时应同时更换，从而保证块重量相同。严禁破碎机在工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。如发现发现叶轮体磨损要及时更换修补。
冲击式破碎机运行中,因该设备属高速设备,要特别注意生产
在冲击式破碎机运行中，因该设备属高速设备，要特别注意生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请维修人员解决，没有经过厂家许可，严禁私自拆卸核心部件。
冲击式破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作一段时间后要加入适量润滑脂或打开主轴总成对轴承进行清理，主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
还要特别注意的是，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，来保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，方便每组长度尽可能一致，应调整不超过两电机电流的差值。
冲击式破碎机逐渐的兴起，并带动整个工程机械行业对重型选矿设备技术生产线工艺流程的研究和改进。而作为破碎生产线中的重要组成部分的破碎机，由于在整个破碎生产中的重要地位，所以设备构件都比较稳固及。
立式冲击破机架的设计要求
立式冲击破机架的设计，在部件设计中是重要的部分，一般来说，对于机架的结构设计，要注意强度、刚度、工艺性等多方面的问题。下面我们了解一下立式冲击破机架的设计要求。
一、机架钢度和强度
机架的工作能力是钢度，钢度分为静和动两种。机架的性能主要体现在抗震能力和强度上，为了提高机架抗振性能，需要提高机架构件的静刚度，控制频率和阻力，合理的设计机架构件的形状和尺寸，注意机架的整体刚度和局部刚度的匹配。
二、加强工艺性
在设计立式冲击破机架不需要承载过重的物体，在设计中不对强度进行设计。在工艺方面需要注意焊接的工艺性和加工工艺，尽量做到焊接后的内应力和变形小，加工时粗加工和细加工的数量少和面积小，并且尽可能把加工面安排在同一平面上。
三、减轻机架重量
立式冲击破机架过重，加上需要支承设备零部件的重量，容易造成设备启动时，出现启动困难和能耗高。因此，建议在设计机架时，保证承受能力的情况下，尽量减少机架的重量，这样一来不仅减少生产材质的成本，也便于设备的运输。
四、降低成本的投入
由于传统的立式冲击破采用的是铸造机架，该机架结构复杂，在加工制造时，不仅费时并且增加生产成本，使用效果不佳。因此，在设计中，从经济效益的角度出发，改善铸造工艺，减少生产投资的成本。
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