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新乡薄壁钻石墨模具厂家服务为先 驰冠石墨保证

优良性能 1.优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应 4.在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大 5.具有良好的润滑和抗磨性 6.易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具
薄壁钻石墨模具厂家










优良性能

1.优良的导热及导电性能

2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性

3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应

4.在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大

5.具有良好的润滑和抗磨性

6.易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具


热压压模 模具

人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点: 一是若压制温度提高到1350-1450 度时,则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即为冷压压力的1/10 )就可; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨,因此,石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽,至少在2000度以内是非常稳定的。















有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具

近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。首先它由模具设计人员根据产品(零件)的使用要求,把模具结构设计出来,绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工做好模具上的每个零件,然后组装调试,直到能生产出合格的的产品。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸准确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。







石墨坩埚简介

石墨坩埚,主体原料是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。 具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。

坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。

石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

坩埚的种类大体分为三大类:头一类炼铜坩埚,其规格“号”,;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。

坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。

坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火

粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法。







石墨由微小点状逐步变为粗的颗粒,甚至出现链状,石墨化是钢材的渗碳体组织长期处于高温后发生自行分解而出现石墨的现象,低碳钢在450°C以上,O.5Mo钢在480°C以上长期使用将逐步发生石墨化转变,由于石墨的强度极低,严重石墨化后的钢材相当于内部存在若干空穴,从而使钢材的强度下降,冲击功下降更为明显。坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积,其重量为180g。

钢材中若加入少量与C结合力强的元素,如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化现象发生,含Cr量在0.5%左右即有明显的阻止石墨化的效果,和晶间腐蚀不一样,晶间腐蚀一般指碳和铬产生反应,生成Cr23C6,这样很少的碳原子就会消耗掉很多铬原子,在晶界产生贫铬现象,铬原子是防腐蚀的主要元素,含量低了耐腐蚀性就差了,容易在晶界产生腐蚀,这种腐蚀叫晶间腐蚀。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸准确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。

较好的方法还是降低含碳量和适当的提高含铬量,温度升高将使石墨化现象加速发展,但温度高于700°C时,反而使分解出的石墨重新与铁元素化合成为Fe3C,焊缝热影响区尤其容易出现石墨化,而且石墨常呈链状,极易引起脆裂,石墨化的程度常分成4级进行评定,不同级别石墨化时对钢材冷弯角与冲击功的影响。欧洲和日本也是保持这个水平,北美和西欧仍然是处于占据播剧的需求量一半,目前市场中的不局面是拉开可战略措施,总结起来也就是量大点:1、收购企业壮大自己的实力,降低成本,提高企业竞争能力。





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