张力控制器人性化界面设计操作十分简便
全自动张力控制器可以直接驱动磁粉离合器、磁粉制动器，也可控制变频器、伺服电机等。其它的优势有可以接受单路或双路传感器输入信号，自动调零、自动标定。人性化界面设计，操作十分简便。
张力控制器张力控制系统是由磁粉制动器、比例放大、功率放大、张力检测等组成。该系统可根据不同纸张张力要求，通过手动选择予张力，正常工作时置“自动”位置，通过“给定
全自动纠偏控制器
张力控制器人性化界面设计操作十分简便
全自动张力控制器可以直接驱动磁粉离合器、磁粉制动器，也可控制变频器、伺服电机等。其它的优势有可以接受单路或双路传感器输入信号，自动调零、自动标定。人性化界面设计，操作十分简便。
张力控制器张力控制系统是由磁粉制动器、比例放大、功率放大、张力检测等组成。该系统可根据不同纸张张力要求，通过手动选择予张力，正常工作时置“自动”位置，通过“给定”调至予张力，张力调节辊处于平衡状态，若由于某种干扰引起张力变化，张力调节辊发生位移，张力检测器将输出相应变化信号，经电路放大后，控制磁粉制动器的制动力矩作相应变化，张力随之变化，张力调节辊重回平衡状态，从而保持张力稳定。全自动纠偏控制器
纠偏控制器的检查和分析
3.进行纠偏控制器外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动有无断线的地方有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象电器的活动机构是否灵活等等。对明显的故障及时排除。
4.断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。
5.通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。
全自动纠偏控制器
纠偏系统的工作原理
纠偏系统原理：由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式：检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动，驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用，以适合检测不同卷材的需要，如：红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供的控制。全自动纠偏控制器
纠偏系统在控制器的工业检测之三四
纠偏系统基本原理：由纠偏装置感应开关B传出红外线/超音波/激光器/不可见光检测卷材的运作，将数据信号发给控制器A。控制器发觉卷材有位置飘移后，依据控制者事先设置的命令，根据控制器D控制纠偏装置架构C晃动，改正卷材位置。卷材全自动纠偏系统应用光电开关，检验卷材边沿位置，将测出的位置偏差数据信号送进作侧挪动。按点K2按至全自动对中情况下时，能够使开卷机（或卷取机）开展机械设备位置对中（在全自动情况下）。在末级功率放大器V2的輸出端立即接液压伺服阀电磁线圈L上，V2輸出0~300mAh。以便提升伺服阀的敏感度，降低可塑性，在接线端子F处连接沟通交流50hz的交流电流，使液压伺服阀一直处于震动情况，一旦有控制数据信号，活塞杆就能够迅速超过控制位置上。活塞杆的震幅尺寸能用电阻器W4多方面调整。开卷机（或卷取机）控制器，历经控制模块分辨解决后，控制驱动器电动机，将产生误差位置的卷材改正到恰当的位置。FIFE纠偏系统出示几类不一样的检验方法：检边、跟线应对中。其驱动器系统软件应用低速档同歩、交流电机调速、步进电机及交流伺服电机驱动器，驱动器行程安排与卷材偏移成严苛的占比关联。系统软件可以相互配合不一样的摄像头应用，以合适检验不一样卷材的必须，如：红外感应光学、模拟量输入红外感应光学等。全智能数显式控制器为系统软件各类作用出示的控制。全自动纠偏控制器
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