不锈钢加工的难点
容易粘刀
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
4刀具磨损加快
上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
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不锈钢加工的难点
容易粘刀
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
4刀具磨损加快
上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。在切割生锈板材时，需要进行锈迹处理，除去锈迹或者把锈迹平均化比较好。激光切割、氧乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
切割生锈板材会不会对切割机造成损害
首先我们从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源的，激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响。一般切割生锈的板材会产生以下影响：
1.切割1头在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切割1头的稳定性和切割工件的合格率。
2.锈板切割效率会降低，效果会差点，报废率会高点。
3.金属切割机在打孔和切割时会爆孔，对镜片造成污染。
4.切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。因为整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割。
在切割生锈板材时，需要进行锈迹处理，除去锈迹或者把锈迹平均化比较好。
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