调试要求及规程：a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀(1YA 或3YA得电状态)的调定螺栓从小逐级调大，分级进行调压运行，压力从5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5
800吨残极破碎机厂家
调试要求及规程：a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀(1YA 或3YA得电状态)的调定螺栓从小逐级调大，分级进行调压运行，压力从5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5分钟即可。II、泵低压调压试验:分别让低压控制电磁阀2YA或4YA处于得电状态，调节溢流阀压力为9 Mpa，运行10分钟。II、试验过程中，无异常不良现象，则为试验合格。泵外露部分发热温度不超过80C均为正常。
油缸换向回路集成块试验(在工作压力下试验)。I、先连接好油缸及其管路。II、调节节流截止盖板的螺栓，使其节流至大(顺时针为大)，两只节流盖板同时操作。IHI、操作电控箱的油缸换向按钮，使油缸来回换向多次，同时不断调节两边节流盖板的节流螺栓，从逆时针旋转，一级一级来打开节.流阀芯，从而改变油缸的工作流量，改变油缸的工作速度，直至调到油缸的尤佳速度为止，并要求油缸运动时应平稳、无冲击、爬行等现象为合格。
冲头装置是破碎机的主要做功部件，它是由主油缸和两个侧部油缸及冲头组成，冲头上安装有活动齿板。主油缸在进行加压运动时，主柱塞带动冲头前进，以起到对物料的挤压破碎作用。冲液阀的作用是利用其内部的活塞杆开启阀口，保证侧部油缸在前进或后退时，主油缸可以从邮箱中大量吸油或排油。当活塞杆下降关闭阀口时，压力油顺利通过充液阀而进入主油缸，推动主柱塞进行破碎工作”。为了消除油缸和充液阀中的气体，在充液阀顶部安装有排气阀“。
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