五级压榨榨油机榨圈
由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构和五级榨圈结构组成,一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈,一级榨圈的宽度小于一级第六榨圈的宽度,一级第二榨圈、一级第三榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度,一级第四榨圈、一级第五榨
榨油机榨圈定做
五级压榨榨油机榨圈
由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构和五级榨圈结构组成,一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈,一级榨圈的宽度小于一级第六榨圈的宽度,一级第二榨圈、一级第三榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度,一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈、一级第三榨圈的宽度。该榨圈结构设计合理,压榨,出油连续性好,可以有效降低料饼残油率。
芝麻的压榨方法:
芝麻属于含油量较高的油料,油脂含量高达 45-63%左右,螺旋榨油机压榨芝麻一般热榨为主,芝麻较为难榨,要求操作技术熟练,其工艺流程如下:
芝麻——清理——软化——蒸炒——扬烟——调质——压榨
操作说明:芝麻也可以经筛选清杂后,用平底或园筒炒锅进行烘炒,烘炒后直接进入榨油机进行压榨,芝麻在烘炒时,要掌握好火力。温度过高,会使芝麻变黑,饼有焦苦味。开始入榨时,要求下料慢一些, 等榨膛温度升至 80度左右时,方可进行正常压榨。调整出饼厚度控制在 1.5-2mm左右。
芝麻含水份的高低直接影响榨油机的使用效果,下面我们根据用户使用的经验判断油料含水份是否适合,若饼软而无力,油中泡沫多,则说明油料中含水份太多,若饼松散不成形有焦味,则说明油料中含水份少,必须及时调节入榨水份, 以达到压榨效果, 再者芝麻属含油较高的油料,所以在压榨时应降低芯轴的转速(一般 28-35 转/ 分),以延长油料的压榨时间,使油充分流出来。其它因素,请参照花生仁内容进行。
螺旋榨油机的结构:
榨油机设备主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空 、自动加热等标准部件,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。榨油机榨圈,包括自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构和三级榨圈结构,一级榨圈结构包括6 - 8个榨圈、二级榨圈结构包括8-10个榨圈、三级榨圈结构包括4-5个榨圈;除了一级榨圈结构的后一个榨圈和二级榨圈结构的后一个榨圈外,其余各榨圈内壁上都沿周向设有多个内齿,每个内齿靠近榨油机进料端一端的齿面上设有导向面,靠近榨油机出料端一端的齿面上设有第二导向面,导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的内侧倾斜,第二导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的外侧倾斜,导向面的面积大于第二导向面的面积
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