母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方
铜铝复合母线槽
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。新型复合绝缘管型母线产品的应用特点安全：表面零电位，安全运行十年。
GM高压共箱式母线槽
1) 该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
2) 该系列母线槽结构，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；标准产品的防护等级为IP66，能满足户外及有喷淋水的场所使用。对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及波给封闭母线带来的破坏。
高压共相母线槽
6) 母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收；在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射，同时防止电晕。
7) 为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内母线槽完全隔离；垂直安装时，法兰在内，水平安装时，法兰在外。
8) 为了提高母线槽的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头允许温升提高到65K，大大高于正常工作时温升。
9) 为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35~135Hz)，并使作用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子间的跨距，选择绝缘子的型号、规格及强度等级。
10) 为了对可拆接头进行温度监视，在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗，通过示温贴片或远红外线测温装置来直接测量温度，监视母线系统的运行情况。
11) 为方便用户，可以根据用户需要，在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器，方便用户检测电流。
空气式插接母线槽（ＢＭＣ）。
由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
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