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国外灌装设备技术新方向

在饮料灌装机械设备方面，美国、德国、日本、意大利和英国的制造水平相对较高。这些设备呈现出新的发展动向：多功能，同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。高速度、高产量，碳酸饮料灌装机械的灌装速度高达2000灌/分。

非碳酸饮料灌装机械的灌装阀50-100头，灌装速度高达1500灌/分。技术含量高、可靠性高，全线的自控水平高和全线。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数、计量准确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

随着市场的变化，国内饮料灌装机械也在不断成长中，国内饮料灌装机械厂商向开发、低能耗,低成本的包装设备方向发展，且已经具备饮料灌装机械设备生产的公司对未来产品更新或增加包装机械生产线的比例将上升，特别是食品、饮料及制药业的需求为强烈。

采用新技术，建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系

包装机技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成；功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成为功能较的生产线，如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。

在封口方面应用热管和冷封口技术。另外，随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展，应将包装技术领域延伸到加工领域，开发包装、加工一体化的食品加工包装设备。

包装机日常维护

包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。





保养分为：例行保养、定期保养分：一级保养、二级保养、三级保养、特殊保养分：为换季保养、停用保养。

例行保养，以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。






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