分丝辊
化纤纺丝生产过程中,采用一步法生产工艺时,大多采用多头纺丝,分丝辊上设有多组线槽,将多头纺的丝束有效分开,并将喂入纤维条进行开松、梳理、排杂,使连续的纤维条分离成平行伸直的单纤维状态,为后道程序的纺纱做好前期准备。由于生产需求不同,内可能生产不同型号、不同批次的纺丝,每种纺丝的纺丝的粗细以及所需牵引拉伸力都不相同,因此需要相应的分丝辊进行配套的。现有技术采用人
不锈钢分丝辊公司
分丝辊
化纤纺丝生产过程中,采用一步法生产工艺时,大多采用多头纺丝,分丝辊上设有多组线槽,将多头纺的丝束有效分开,并将喂入纤维条进行开松、梳理、排杂,使连续的纤维条分离成平行伸直的单纤维状态,为后道程序的纺纱做好前期准备。由于生产需求不同,内可能生产不同型号、不同批次的纺丝,每种纺丝的纺丝的粗细以及所需牵引拉伸力都不相同,因此需要相应的分丝辊进行配套的。现有技术采用人工对分丝辊进行拆卸更换,这大大降低了生产效率。
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辊的生产
辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
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辊压机辊面损坏形式
辊压机是水泥粉磨的主要设备,它由两个速度相同、相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入,经双辊挤压后排出。其辊面的损坏形式包括磨损、疲劳起皮剥落、异物破坏、焊接缺陷等。
磨损
从理论上说,辊压机两个辊子的相向运转,线速度一致,但实际上,不可能完全一致,因为两台电机的转速会因制造原因、负载原因,转速会有差异;
其二,由于运行中的振动,辊子的对应点线速度不可能完全一致;有这两种速度差异,造成每个辊对物料的拉入速度的不同,物料会在被拉入的过程中翻滚、滑动,相对的运动便会产生磨损。
其三,由于辊面的粗糙,其对应点的直径肯定不一致、速度会有差异,也会造成与物料的相对滑动,只要有相对滑动,辊子的磨损就不可避免。
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焊接缺陷引起的掉渣、掉块
辊子辊面的焊接过渡层、层、花纹层,若在焊接施工中存在缺陷,如未熔合、气孔、裂纹等,其抵抗外力的能力时就会显得十分脆弱,在反复的挤压下,因应力集中严重,很快会在循环应力的作用下,疲劳脱落,甚至会因应力超过其强度极限,直接遭到破坏。还有层间硬度梯度不协调,也会产生应力集中,在循环应力的作用下,产生裂纹,逐步起层剥落。
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