制作成本【吸塑亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差，字壳、模具及光源总成本在 300 — 350 元 / 平方少（以红色为例）。
【平板亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差， 字壳及光源总成本在 250-300 元 / 平方少（以红色为例）。
【高分子液态发光字】没有材料浪费，正常粗细笔画用 树脂 3-4 公斤，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发
定做发光字公司
制作成本【吸塑亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差，字壳、模具及光源总成本在 300 — 350 元 / 平方少（以红色为例）。
【平板亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差， 字壳及光源总成本在 250-300 元 / 平方少（以红色为例）。
【高分子液态发光字】没有材料浪费，正常粗细笔画用 树脂 3-4 公斤，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 10 元 / 平方，总成本 100-130 元 / 平方。
【多彩铝边条发光字】一般字体边长在6-8米左右/平方，铝纤字边条用量在 30 元/平方左右，面和底树脂用量在 2 公斤左右，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 5 元 / 平方，总成本不超过 120 元 / 平方底如果用 PVC 封成本也高不出 5 元 / 平方。做字价格=面积*每平方的价格，具体举个例：比如要制作一个高1。
制作速度【吸塑亚克力发光字】模具制作及吸塑板材费工费时，围边：铁皮需焊接，铝塑边条要塑料焊枪加热吹，铝边要折齿煎齿，面与边用胶水粘，一个工人制作一米大的字壳连续工作时间少需要2-3 个小时。
【平板亚克力发光字】围边方法和吸塑亚克力发光字一样，板材需要雕刻，连续工作时间少需要 1-2个小时。
【高分子液态发光字】做树脂边条时间及围边时间正常不超过 1 个小时，面料一倒人字壳就成型 。一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 1 个小时左右。
【多彩铝边条发光字】围边时间 10-15 分钟，树脂面料倒人字壳就成型， 一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 15 分钟左右。大大降低了人工成本。
大型外露发光字与内发光字的优点特点比较
外露发光字与吸塑字相比，具有较高的性价比。经分析，有如下特点：
1、外露发光字由于灯是外露的，它不受其它东西的影响，因此，亮度要比吸塑发光字要高。
2、成本相对较低，常规的吸塑字也称为灯箱字，它是由两套字和里面的灯构成的。因此，成本相对较高。而LED外发光字它可以由铁皮或者不锈钢做一套字，然后通过打孔装灯，成本节省了。
3、发光均匀，由于吸塑字受笔画大小的局限，普通模组装不下去的笔画就没有办法，因此，会出现一个字亮度不一的地方。而外发光字是装LED单颗灯上去，因此，LED外发光字不存在这种现象（除非灯坏了）。
4、易维护，外露字的灯珠是可以从外面拆出来的，而吸塑灯箱字侧需要将字拆出来。对于高楼大厦上面，拆开字维修好又装回去，需要一笔很大的成本，如需要搭架子或者租用吊篮才能做到。
楼顶发光字的制作有哪些:
1.LED外露发光字
材质有不锈钢穿孔字、铝板穿孔字、亚克力穿孔字或者钛金穿孔字。使用电压低，工作电压一般在5V以下，除了便携机器的液晶背光源，还可以用于野外照明，边远山区照明，矿工灯和水环境照明等。其中钛金发光字的制作成本较高，因其材质的特殊性必须使用激光切割。我们的灯源选用发光效果好的高亮led贴片，这样从远处望去才能有一个理想的视觉效果。还有就是防水密封工作做好，楼顶防水处理好，防止积水腐蚀金属表面及其他零部件。
2.吸塑字发光字
流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。做吸塑字用木模做模具，先用雕刻机雕出模具后就可用吸塑机做吸塑字了，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑发光字表现的圆润，而金属壳表现的是刚劲有力。
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