数控折弯机安全操作规程
数控折弯机的安全操作规程都有哪些呢，今天小编来给大家介绍一下
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运
机械手动折弯机公司
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机的安全操作规程都有哪些呢，今天小编来给大家介绍一下
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
9.两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电
10.不作单边及单点的负荷工作。
11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
14.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
16.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力的1/2。
17.折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时，机床后部不允许站人。
19.严禁单独在一端处压折板料。
20.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
数控折弯机角度折不够的原因
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板
折弯角度折不到位只有两种可能：
1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽
2 机床滑块下行深度不够。调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，控制机器时没作用呢。
如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。
如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。
数控折弯机的精度
数控折弯机精度其实就是可以评判一台机器的好坏，对于内行人来说可能是非常的清楚，但是对于一些刚刚接触或者刚刚认识折弯机的小伙伴来讲，可能还比较的懵懂，无锡神冲跟大家分享下数控折弯机精度如何评判他的好坏？希望对正在购机器的你有所帮助。
一般情况下，数控折弯机精度达到以下条件，那就算是一台合格的折弯机：
1、送线300±0.2mm；
2、折弯角度±0.3度；
3、转臂旋转角度±0.3mm。
如以上所述，数控折弯机精度像送线、折弯角度、转臂均达到以上条件，那么可以肯定的告诉你可以放心购买哟。
为何说数控弯折机是生产制造金属线材加工的必不可少设备呢？简洁来讲是用全自动化机械替代人工设备、提升产量、减少人工成本、提升生产率等等优势，但是具体实施的关键是通过以下几点来表明数控弯折机是人们不可或缺的生产制造利具：
1、数控折弯机是采用单片机集成控制，任意调节参数，多种参数储存功能、数字显示、节省时间、方便管理、提升生产率；
2、关键配置采用进口配件，确保机器的使用寿命，采用编码器计米误差，准确定位；
3、本机具有平衡、、准确的物点，具有可、慢速、倒顺料的特点；
4、全部具有液压传动，摆动马达，无需齿轮助力，可减少齿轮间隙；
5、本机为箱型结构，刚性好，液压传动部分灵活可靠；
6、控制箱设有：送料、自动切断、手动切断、自动停止、再启动等功能。
数控折弯机操作注意事项有哪些
数控折弯机操作注意事项有哪些呢，小编来给大家介绍一下
开机前检查机床上有无异物，检查机床电气是否正常。
机床使用时，要先启动机床主电源，然后才能启动其它电源。
开电源时，旋转电源旋纽到不动时即可。
选用模具时，上模角度要小于或等于下模角度。
刀模要轻拿轻放，不能和其它金属物品相碰撞，以免损坏刀模。
校模之前，先将维拉夹具擦拭干净，再将刀模摆到工作台上擦拭干净,特别注意，下模V槽不可有铁屑杂物，擦拭干净后才能装入机床。
不可用长度小于300mm的模具校模。
校模时，当上模刀尖与下模V槽距离较近时（4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意压力值的变化，当压力达到原点设定压力时，D值会自动归零。
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