确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸：主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易1燃易1爆物料需更加严格仔细。气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特
粉煤灰气力输送泵
确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸：主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易1燃易1爆物料需更加严格仔细。气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不99.9%；从环境管理的角度，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。
智能投料机气系统主要由防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路组成。防反风电子称量装置电子称量装置位于旋转给料器上方，通过软连方式连接。其工作流程为：电子称称量设定质量的物料后将其送入下方的旋转给料器；给料器将物料均匀地送入气料混合加速室；由风机将物料吹送到输送管道中。然而，在实际的使用过程中，旋转给料器的气密性往往达不到密闭要求，气体会随给料器的转动到达电子称，并给电子称推力，从而影响电子称的实际称量精度以及计量仓中物料下落的速度。
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