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助燃气体的处理
(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底清除干净后,方可进行助燃气的处理。
(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防事故的发生。
(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和物品。
把有机废气加热到760摄氏度(具体需
废弃治理设备批发
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助燃气体的处理
(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底清除干净后,方可进行助燃气的处理。
(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防事故的发生。
(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和物品。
把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
催化燃烧设备
HC型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评。
吸收技术是采用不易挥发的对废气进行吸收,将VOCs溶解在溶剂中。该技术能在有机废气流量大、浓度高时使用,但吸收剂循环运行的操作费用较高,限制了该技术的发展。吸附技术是使用活性炭、分子筛等多孑L吸附材料将废气中的VOCs吸附于吸附剂表面,从而达到分离的目的。虽然吸附技术应用广泛,但该技术只适用于低浓度VOCs,高浓度VOCs将导致吸附剂的频繁再生,不仅增加废气处理的成本,而且再生的过程也存在VOCs逃逸的危险。
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