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劳动强度小，生产。三合一送料机在送料过程中，为达到使用精度要求，一般要求在模具当中会设定定位销，以消除每次之送料误差，故需要送料设备具备放松功能，在每一送料步距完成以后，需要将送料辊放松以达到每一产品都重新定位，以消除每次送料的累积误差。三合一送料机将料架、整平、送料三项功能集合到同一台机台上，
自动冲压送料机报价
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视频作者：潍坊宏凯机械科技有限公司
劳动强度小，生产。三合一送料机在送料过程中，为达到使用精度要求，一般要求在模具当中会设定定位销，以消除每次之送料误差，故需要送料设备具备放松功能，在每一送料步距完成以后，需要将送料辊放松以达到每一产品都重新定位，以消除每次送料的累积误差。三合一送料机将料架、整平、送料三项功能集合到同一台机台上，能完全自动化完成材料上料、开卷、入料、整平、送料等所有生产工序，以前需3、4合力才能完全的入料作业，现在使用三合一送料机只需一人在电控操作台上轻松就能设定，从根本降低了劳动强度，提高了生产效率。结构紧凑，占地空间小。传统分体式冲压生产线在布局时，材料架、整平机、送料机这三种设备之间需预留很长的待料区，材料越厚，所需待料区越来，有时甚至需10米以上，这就一直影响到了客户场合的规划及空间布局，而三合一送料机将三种机型集合为一体，结构紧凑完全无需待料区，可让客户厂房空间得到大化的应用。
送料机的原因以及处理方法
1,原因：放松时间不正确
解决：调整放松打杆，在模具导针刚插入材料导位孔时开始放松。
2，原因：刹车打滑
解决：锁紧刹车或清理刹车上的油迹
3，原因：压料弹簧压力不够
解决：锁紧弹簧或更换弹簧
四，材料打滑或被压扁变形
原因：压料弹簧过送或者过紧
解决：调整压料弹簧至合适压力
五，固定冲压次数材料送短
原因：齿轮部位有异物
解决：清除掉粘在齿轮上的异物
六，送出材料跑偏
1，原因：压料弹簧左右松紧不一
解决：将左右压料弹簧锁紧到一致
2，模具中心线与送料机中心线不一致
解决：将模具中心线与送料机中心线调整一致
3，原因：材料有弯曲，料厚不一，毛边严重等
解决：更换材料
送料机机头各部分三大调整方法如下：
1:送料机送料滚筒压力调整
通过调整压力调节阀门，使得上滚筒与下滚筒不打滑即可，同时控制气压压力，以免压伤材料、产生压痕或者打滑现象。
2:送料机材料偏移
若材料开始偏移不正时，应该立即确认模具是否平行且置于台面的中心，材料是否直角且正中的进入整平机内，此操作可由量具来测定，如有稍微不正，可以缓慢通过调整挡料轮左右位置来定位。
3:送料机材料整平调整
材料的整平原理:整平滚筒是以锯齿状排列，若将入口侧的整平滚筒放下，材料顺着滚筒弯曲，若将出口侧上整平滚筒压下过多，材料则向下弯曲。斗式的组成部分有承载构件，牵引构件，底轮，头轮，张紧设备等等。一般来讲，将入口侧下降到上下整平辊间隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口侧则调整至与材料间隙一样（普通材料）。
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