移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。
d色移印机移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
单色移印机在移印过程中，你是否遇到过这些问题，好比说图案出现气
直尺移印机
移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。
d色移印机移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
单色移印机在移印过程中，你是否遇到过这些问题，好比说图案出现气泡痕迹胶头表面油污、发粘变质、破损、图案墨色浅淡油墨太稀等等，什么原因，如何应对？
1、图案出现气泡痕迹胶头表面油污，发粘变质，破损。胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对。
刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。
2、图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。g刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢版图案太深。油墨太干。
3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量(一般控制在5%左右)。钢版图案磨损。钢版图案深度不足。
4、图案出现多余线条钢版图案磨损。
刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。
5、图案出现变形胶头高度不够 。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大单色移印机的保养和维修保养：
步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。 在这一步， 尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角， 这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间， 如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，恢复原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。
“移印机”这个名称来自“移印法”是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨，用软性胶头把留在钢板上蚀刻处的图案油墨沾上，转移到物件上。 首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮1刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。二移印机印刷过程中出现的问题及解决方法1油墨刮1刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。1理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。 如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那幺才算是进行了成功的印刷。 如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。请联系我们，玩具：玩具火车、洋娃娃、积木等文化：钢笔、铅笔等。
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