双色注塑成型机生产厂家5.当设计用于第二次注射成型的阴模时，为了防止第二次阴模插入(或摩擦)并损坏第-次成型的产品的胶位置，可以设计其一部分以避免空隙。但是，必须仔细考虑每个密封位置的强度，即在注射成型过程中，在大注射压力下是否存在塑性变形的可能性，从而导致在第二次注射成型中出现批量锋的可能性？
6.在注射成型过程中，第-次注射成型的产品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型
双色注塑成型机生产厂家
双色注塑成型机生产厂家5.当设计用于第二次注射成型的阴模时，为了防止第二次阴模插入(或摩擦)并损坏第-次成型的产品的胶位置，可以设计其一部分以避免空隙。但是，必须仔细考虑每个密封位置的强度，即在注射成型过程中，在大注射压力下是否存在塑性变形的可能性，从而导致在第二次注射成型中出现批量锋的可能性？
6.在注射成型过程中，第-次注射成型的产品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型过程中可以用另一个阳模更紧密地挤压，以实现密封效果。
双色注塑成型机生产厂家7.注意在第二次注射成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
在10.99%的情况下，先注射产品的硬部分，然后注射产品的软部分。因为软胶容易变形。
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传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。
双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。
双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展，如果需要购买注塑机的话，二手设备交易平台盘活网可以帮你选到注塑机。
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