隧道窑烧成制度，隧道窑工作系统的设置就是在热工基础知识的指导下，针对特定的原料和制品，制定出适宜的烧成制度并保证烧成制度的实现。窑炉的烧成制度包括温度制度和压力制度，温度制度需要根据原料性能和产品要求而定，而压力制度是保证窑炉按照既定的温度制度进行烧成。因此影响产品性能的关键是烧成的温度制度。隧道窑的烧成曲线也是沿窑长装在窑顶或窑侧的热电偶测得的窑内温度曲线
隧道窑再生产的过程中，
节能隧道窑设备生产厂家
隧道窑烧成制度，隧道窑工作系统的设置就是在热工基础知识的指导下，针对特定的原料和制品，制定出适宜的烧成制度并保证烧成制度的实现。窑炉的烧成制度包括温度制度和压力制度，温度制度需要根据原料性能和产品要求而定，而压力制度是保证窑炉按照既定的温度制度进行烧成。因此影响产品性能的关键是烧成的温度制度。隧道窑的烧成曲线也是沿窑长装在窑顶或窑侧的热电偶测得的窑内温度曲线
隧道窑再生产的过程中，如果零压位在冷却带，则烧成带处于负压，会从窑底漏入较多的冷空气，增大上、下温差。反之，若使零压位处于预热带，则烧成带为较大的正压，容易使窑内的高温气体漏到窑下面烧坏窑车。在实际生产中，各种因素是不断变化的，零压位的位置也容易发生漂移，当零压位离开控制位置以后，需要把它移回到原来的位置上。
隧道窑抽热系统分别位于窑冷却带和预热带。冷却带抽取砖体冷却过程的换热，抽取的介质为干净空气；预热带抽取窑内废弃热，抽取的介质为高温烟气。抽余热系统由风机、管道、窑内出风口、风闸等组成。要根据窑的实际烧成需要，在不同位置抽取热量。
根据风阐开启程度大小，可以控制抽取热量多少、风量大小。根据热工计算选择风机的型号。
因此只有发展连续式的窑炉才能提高数量和质量，节约燃料，降低成本，方可适应生产的需要。倒焰窑是烧制时间zui短的一座窑，但也是社会生产发展的需要1973年，隧道窑取代了倒焰窑。隧道窑则以重油为燃料。隧道窑是一种按逆流原理工作的横焰式窑炉。燃烧设备设在隧道窑中部的两侧，构成了固定的烧成带。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端的烟囱或引风机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步预热进入窑内的生胚，这一段构成了隧道窑的预热带。 次数用完API KEY 超过次数限制
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