色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、
黑色母粒厂
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口，所有颜料均有公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。
色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
怎样使用色母？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色用。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、、花纹。各品种又可分为不同的等级，如:1、中档打针色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。希宇塑胶颜料公司研发生产及销售色母，色粉，代客配色，抽粒及黑白色种等各类塑胶颜料，产品经等认证机构检验均达到环保标准。
色母粒：是指把超常量的颜料和助剂通过混炼熔融之后，均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
按技术要求把色母粒添加在塑胶原料搅拌均匀后，颜料在塑胶中熔融混合具有更好的分散性，是其应用的一个zui大的优点。
色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
黑色母粒的生产工艺中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？
1.生产黑色母粒用什么样的碳黑，就是要确定你的你黑色母粒使用在什么载体上面。
2.确定你的客户对黑色母粒要求，客户对黑色母粒要求如：镜面黑 还是黑就行 如果客户要求不高，你做那么好有用吗？
3.不同的碳黑分散效果是不同，所以分散剂对不同的碳黑的分散效果也不同。
4.碳黑也分色相，有红相 蓝相。
5.后，做合适的产品，服务好你的客户
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